ММК обновляет цех гнутых профилей
На Магнитогорском металлургическом комбинате идет реконструкция листопрокатного цеха №7 (цеха гнутых профилей). В цехе расположены агрегат продольной резки, четыре профилегибочных стана, трубоэлектросварочный стан; на которых выпускают гнутый и периодический профили, дорожные ограждения, трубы, профнастил.
Благодаря реконструкции ЛПЦ-7 модернизирован стал стан "1-5", выпускающий профили высокой жесткости и единственный в России, специализирующийся на профилях для вагоностроительных заводов. Это самый производительный агрегат в ЛПЦ-7, способный выдавать 10 тыс. т профилей в месяц. Не так давно этот стан вошел в строй после двухмесячной реконструкции, в ходе которой взамен старых были установлены новые летучие ножницы производства Fimi (Италия). Замена летучих ножниц - основная часть реконструкции стана. надежности и устройству конструкции новые ножницы опережают своих предшественников. У них имеются две системы контроля длины: измерительный ролик и лазерный датчик.
Параллельно осуществлен продолжительный ремонт стана - наладка разматывателя, листоправильной машины, упаковочной линии. Изменения коснулись и станового пролета: заменены посты управления станом. В результате реконструкции цех получил современный стан, позволяющий снизить выход немерных листов, то есть получить продукцию с минимальным отклонением по длине. сле модернизации прокатчики смогут ежегодно изготавливать до 100 тыс. т гофрированных профилей.
Благодаря реконструкции ЛПЦ-7 модернизирован стал стан "1-5", выпускающий профили высокой жесткости и единственный в России, специализирующийся на профилях для вагоностроительных заводов. Это самый производительный агрегат в ЛПЦ-7, способный выдавать 10 тыс. т профилей в месяц. Не так давно этот стан вошел в строй после двухмесячной реконструкции, в ходе которой взамен старых были установлены новые летучие ножницы производства Fimi (Италия). Замена летучих ножниц - основная часть реконструкции стана. надежности и устройству конструкции новые ножницы опережают своих предшественников. У них имеются две системы контроля длины: измерительный ролик и лазерный датчик.
Параллельно осуществлен продолжительный ремонт стана - наладка разматывателя, листоправильной машины, упаковочной линии. Изменения коснулись и станового пролета: заменены посты управления станом. В результате реконструкции цех получил современный стан, позволяющий снизить выход немерных листов, то есть получить продукцию с минимальным отклонением по длине. сле модернизации прокатчики смогут ежегодно изготавливать до 100 тыс. т гофрированных профилей.