"Запорожский завод ферросплавов" завершил реконструкцию плавильного цеха № 3
На "Запорожском заводе ферросплавов" завершена реконструкция цеха № 3. Об этом сообщила Украинская ассоциация производителей ферросплавов.
Техническое перевооружение включило в себя расширение разливочного пролета на 10 метров, монтаж усовершенствованного оборудования отечественного производства, разработанного Харьковским институтом "Гипросталь" совместно со специалистами завода. Отдельные элементы оборудования цеха для новых печей приобретены у широко известных западных фирм в области металлургии. Так, разработку и поставку электронной системы АСУ "Мастер" для управления технологическим процессом выполнила шведская фирма "АВВ", разливочные машины карусельного типа, краны, печное оборудование спроектировала, изготовила и поставила немецкая фирма "SМS DЕМАG" (Германия).
За время эксплуатации реконструированных печей резко снижена аварийность, сократились горячие простои оборудования, улучшены технико-экономические показатели производства. Это не замедлило сказаться на сокращении расхода электроэнергии, доля которой в себестоимости продукции цеха превышает 40%.
Сортамент выпускаемой продукции включает производство марганца металлического, ферромарганца низкофосфористого, ферромарганца низкоуглеродистого, ферромарганца среднеуглеродистого, ферромарганца высокоуглеродистого, сплавов насыщенных азотом. Конструкция печей цеха и опыт коллектива позволяют производить широкую гамму других сплавов в зависимости от конъюнктуры рынка.
Техническое перевооружение включило в себя расширение разливочного пролета на 10 метров, монтаж усовершенствованного оборудования отечественного производства, разработанного Харьковским институтом "Гипросталь" совместно со специалистами завода. Отдельные элементы оборудования цеха для новых печей приобретены у широко известных западных фирм в области металлургии. Так, разработку и поставку электронной системы АСУ "Мастер" для управления технологическим процессом выполнила шведская фирма "АВВ", разливочные машины карусельного типа, краны, печное оборудование спроектировала, изготовила и поставила немецкая фирма "SМS DЕМАG" (Германия).
За время эксплуатации реконструированных печей резко снижена аварийность, сократились горячие простои оборудования, улучшены технико-экономические показатели производства. Это не замедлило сказаться на сокращении расхода электроэнергии, доля которой в себестоимости продукции цеха превышает 40%.
Сортамент выпускаемой продукции включает производство марганца металлического, ферромарганца низкофосфористого, ферромарганца низкоуглеродистого, ферромарганца среднеуглеродистого, ферромарганца высокоуглеродистого, сплавов насыщенных азотом. Конструкция печей цеха и опыт коллектива позволяют производить широкую гамму других сплавов в зависимости от конъюнктуры рынка.