Компания Oriel Resources сделала выбор в пользу технологии атмосферного выщелачивания для своего никелевого проекта Шевченко

Наконец компания Oriel Resources пролила свет на состояние дел с казахским никелевым проектом Шевченко (Shevchenko). Согласно официальному пресс-релизу компании, последний выбор технологии был сделан в пользу атмосферного непрерывного выщелачивания. Как известно, компания долгое время рассматривала возможность применения плавки Mintek для переработки латеритовых руд, которые будут добываться в рамках этого проекта, на ферроникель. Тем не менее, в марте 2007 г. Oriel подрядила инжиниринговую компанию Baran Engineering & Projects Ltd для оценки оптимального процесса с точки зрения технико-экономической эффективности из трех возможных: 1. плавка на ферроникель с использованием обычных вращающихся электродуговых трубчатых печей (RKEF или с использованием прямоточных дуговых печей Mintek (по сравнению данных технологий в декабре 2005 г компания Bateman выполнила ТЭО); 2. атмосферное выщелачивание в чанах, основанное на технологической схеме, разработанной специалистами Oriel в сотрудничестве с южноафриканской Mintek. Основой схемы является процесс, разработанный южноафриканской компанией Hydromet; 3. кучное выщелачивание, основанное на результатах многократных экспериментов с колонным выщелачиванием в лаборатории компании Mintek, а также на предварительном проекте и оценке затрат для установки кучного выщелачивания, проведенных инжиниринговой компанией GBM Minerals Engineering Consultants. В результате компания решила в пользу атмосферного выщелачивания, основными преимуществами которого оказались следующие: 1 Извлечение никеля из просеянной и улучшенной руды Шевченко составляет до 90% 2 Умеренный расход серной кислоты 3 Возможность закупать серную кислоту по умеренным ценам у торгового дома Glencore International, которая получается на комбинате Казцинк, Усть-Каменогорск 4 Низкие операционные затраты. Компания ожидает, что при благоприятных обстоятельствах (доступность серной кислоты по низким ценам и хорошая динамика процесса выщелачивания), ее предприятие окажется во второй квартили в распределении затрат по мировым производителям никеля. Компания намерена начать строительные работы по первой фазе проекта Шевченко в 2 кв. 2008 г. В рамках этой фазы предприятие начнет промышленное производство смешенных гидроксидов никеля. Компания планирует ввести в строй первую фазу проекта во втором полугодии 2009 г. Остается также добавить, что компания Oriel отказалась от использования технологии кислотного автоклавного выщелачивания высокого давления (процесс HPAL), поскольку латеритовые руды месторождения Шевченко демонстрируют хорошую кинетику выщелачивания. Кроме того, компания желает избежать высоких капзатрат, производственно-технологических сложностей, и других проблем, свойственных процессу HPAL, которые неоднократно проявляли себя на существующих предприятиях и о которых достаточно много писали. Напомним, что согласно предыдущему ТЭО от 2005 г., проектная мощность предприятия должна составить 23700 т/год по никелю или 109000 т по ферроникелю, однако теперь, при смене процесса проектная мощность может измениться.