К предстоящему Дню металлурга в пятом листопрокатном цехе ОАО «ММК» реконструируют травильное и термическое отделения
К предстоящему Дню металлурга в пятом листопрокатном цехе ОАО «ММК» реконструируют травильное и термическое отделения
Реконструкция ЛПЦ-5 осуществляется в рамках создания современного высокотехнологичного комплекса по производству холоднокатаного и сортового проката, одного из главных направлений технического перевооружения ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Программа коренной реконструкции цеха, рассчитанная на пять лет, улучшит позиций комбината на рынке холоднокатаного листа для автомобильной промышленности. В 2001 году в цехе был установлен новый агрегат продольной резки, изготовленный на Уралмаше. В 2002 году построен двухклетевой реверсивный стан компании Shloemann Seimag Demag, производительностью 800 тысяч тонн холоднокатаного листа в год. В 2004 году завершится реконструкция термического и травильного отделений. Общий экономический эффект от комплексной реконструкции ЛПЦ-5 составит 2082 млн. рублей в год.
В термическом отделении цеха по контракту с австрийской фирмой Эбнер предполагается замена устаревших печей отжига в азотной среде на более совершенную технологию водородного отжига. Вместо 45 старых печей будут установлены 36 новых для термической обработки рулонов холоднокатаного листа в водородной среде. Первый блок из 12 колпаковых печей вошел в строй в начале марта, в мае были пущены еще столько же печей, а к середине июля будут действовать все остальные. В результате производительность по отжигу увеличится в три раза.
В травильном отделении ЛПЦ-5 ОАО «ММК» реализуется проект по переходу с серного на солянокислое травление металла с одновременным строительством комплекса регенерации отработанных травильных растворов. Работы ведутся с участие специалистов итальянской фирмы Текинт. Новая технология увеличит мощности до 3,2 млн. тонн, позволит не только выпускать качественный холоднокатаный лист с первой группой поверхности, но и практически исключить образование шламов нейтрализации.
Кроме этого, к своему профессиональному празднику металлурги Магнитки планируют пуск новой машины непрерывного литья заготовки, агрегата «печь-ковш» в мартеновском цехе и линии нанесения полимерных покрытий в ЛПЦ-6. Новые производственные объекты ОАО «ММК» содержат серьезную природоохранную составляющую. Все проекты проходят обязательную экологическую экспертизу.
Итоги природоохранной деятельности ОАО «ММК» очевидны. При росте производства за последние пять лет на пять миллионов тонн количество выбросов не только не увеличилось, но даже уменьшилось. Всего с 1989 года валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сократились в 3 раза, сбросы в водные объекты – в 1,6 раза.
Как сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК», на содержание природоохранных объектов комбинат ежегодно расходует более 800 млн. рублей.
Реконструкция ЛПЦ-5 осуществляется в рамках создания современного высокотехнологичного комплекса по производству холоднокатаного и сортового проката, одного из главных направлений технического перевооружения ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат».
Программа коренной реконструкции цеха, рассчитанная на пять лет, улучшит позиций комбината на рынке холоднокатаного листа для автомобильной промышленности. В 2001 году в цехе был установлен новый агрегат продольной резки, изготовленный на Уралмаше. В 2002 году построен двухклетевой реверсивный стан компании Shloemann Seimag Demag, производительностью 800 тысяч тонн холоднокатаного листа в год. В 2004 году завершится реконструкция термического и травильного отделений. Общий экономический эффект от комплексной реконструкции ЛПЦ-5 составит 2082 млн. рублей в год.
В термическом отделении цеха по контракту с австрийской фирмой Эбнер предполагается замена устаревших печей отжига в азотной среде на более совершенную технологию водородного отжига. Вместо 45 старых печей будут установлены 36 новых для термической обработки рулонов холоднокатаного листа в водородной среде. Первый блок из 12 колпаковых печей вошел в строй в начале марта, в мае были пущены еще столько же печей, а к середине июля будут действовать все остальные. В результате производительность по отжигу увеличится в три раза.
В травильном отделении ЛПЦ-5 ОАО «ММК» реализуется проект по переходу с серного на солянокислое травление металла с одновременным строительством комплекса регенерации отработанных травильных растворов. Работы ведутся с участие специалистов итальянской фирмы Текинт. Новая технология увеличит мощности до 3,2 млн. тонн, позволит не только выпускать качественный холоднокатаный лист с первой группой поверхности, но и практически исключить образование шламов нейтрализации.
Кроме этого, к своему профессиональному празднику металлурги Магнитки планируют пуск новой машины непрерывного литья заготовки, агрегата «печь-ковш» в мартеновском цехе и линии нанесения полимерных покрытий в ЛПЦ-6. Новые производственные объекты ОАО «ММК» содержат серьезную природоохранную составляющую. Все проекты проходят обязательную экологическую экспертизу.
Итоги природоохранной деятельности ОАО «ММК» очевидны. При росте производства за последние пять лет на пять миллионов тонн количество выбросов не только не увеличилось, но даже уменьшилось. Всего с 1989 года валовые выбросы загрязняющих веществ в атмосферу сократились в 3 раза, сбросы в водные объекты – в 1,6 раза.
Как сообщает управление информации и общественных связей ОАО «ММК», на содержание природоохранных объектов комбинат ежегодно расходует более 800 млн. рублей.