В конце мая в десятом листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» отметили десятую годовщину со дня прокатки первого сляба
В конце мая в десятом листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» отметили десятую годовщину со дня прокатки первого сляба
В конце мая в десятом листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» отметили десятую годовщину со дня прокатки первого сляба.
Это дало начало работе крупнейшего стана «2000» горячей прокатки производительностью около 5 млн. тонн горячекатаного листа в год. С пуском стана на ММК изменилась структура, потоки и схемы производства листового проката.
Из непрерывно-литых слябов, прокатанных в рулонах на стане «2000» горячей прокатки производится жесть. Освоен выпуск горячекатаного проката в рулонах толщиной 1,5 мм для магистральных трубопроводов высокого давления, горячекатаного подката динамной и трансформаторной стали, подката для высокоуглеродистой ленты.
Металлурги Магниткиникогда не останавливались на достигнутом, стремясь сделать производство максимально эффективным.
И уже через два года после пуска стана в цехе изложниц был открыт участок валков, который на 50 % обеспечил потребности ММК в валках для широкополосных станов горячей прокатки «2000» и «2500». Коллектив прокатчиков вписал незабываемые и яркие страницы трудовой доблести в историю становления и развития прокатного производства России.
Сегодня наибольшее внимание руководство ОАО «ММК» уделяет реконструкции прокатного передела, поскольку это в наибольшей степени соответствует выбранной стратегии на углубленную переработку металла и производство продукции с высокой долей добавленной стоимости. Реконструкция прокатного производства позволит оптимально перераспределить сортамент горячекатаных рулонов между станами «2000» и «2500», чтобы на двух станах перерабатывать до 8,6 млн. тонн слябов.
В частности, в десятом листопрокатном планируется установить дополнительное оборудование – четвертую печь, шестую моталку, будет реконструирована автоматическая система управления стана.
Только установка моталки № 6 позволит увеличить производительность стана «2000» горячей прокатки на 8 %. Реализация же разработанной программы принесет значительный рост объемов производства — до 6 млн. тонн.
Планируется освоение производства жести двойной ширины. Для этого сейчас проводятся подготовительные работы, переговоры с поставщиками, заключаются договора, проводятся тендеры на поставку оборудования.
Коллектив ЛПЦ-10 активно участвует в достижении целей, определенных политикой ОАО «ММК» в области качества. Цех прошел сертификацию системы менеджмента качества, в августе там пройдет сертификационный аудит менеджмента экологической системы, а в конце года предстоит процедура сертификации по системе промышленной безопасности.
ОАО «ММК», ведущая отечественная металлургическая компания, сегодня выпускает самый широкий в СНГ сортамент металлопродукции, львиную долю которого составляют листовой и сортовой прокат, трубы, дорожные ограждения.
В 2004 году на техническое перевооружение планируется направить свыше 350 миллионов долларов, сообщает управление информации общественных связей ОАО «ММК», сообщает пресс-служба предприятия.
В конце мая в десятом листопрокатном цехе ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» отметили десятую годовщину со дня прокатки первого сляба.
Это дало начало работе крупнейшего стана «2000» горячей прокатки производительностью около 5 млн. тонн горячекатаного листа в год. С пуском стана на ММК изменилась структура, потоки и схемы производства листового проката.
Из непрерывно-литых слябов, прокатанных в рулонах на стане «2000» горячей прокатки производится жесть. Освоен выпуск горячекатаного проката в рулонах толщиной 1,5 мм для магистральных трубопроводов высокого давления, горячекатаного подката динамной и трансформаторной стали, подката для высокоуглеродистой ленты.
Металлурги Магниткиникогда не останавливались на достигнутом, стремясь сделать производство максимально эффективным.
И уже через два года после пуска стана в цехе изложниц был открыт участок валков, который на 50 % обеспечил потребности ММК в валках для широкополосных станов горячей прокатки «2000» и «2500». Коллектив прокатчиков вписал незабываемые и яркие страницы трудовой доблести в историю становления и развития прокатного производства России.
Сегодня наибольшее внимание руководство ОАО «ММК» уделяет реконструкции прокатного передела, поскольку это в наибольшей степени соответствует выбранной стратегии на углубленную переработку металла и производство продукции с высокой долей добавленной стоимости. Реконструкция прокатного производства позволит оптимально перераспределить сортамент горячекатаных рулонов между станами «2000» и «2500», чтобы на двух станах перерабатывать до 8,6 млн. тонн слябов.
В частности, в десятом листопрокатном планируется установить дополнительное оборудование – четвертую печь, шестую моталку, будет реконструирована автоматическая система управления стана.
Только установка моталки № 6 позволит увеличить производительность стана «2000» горячей прокатки на 8 %. Реализация же разработанной программы принесет значительный рост объемов производства — до 6 млн. тонн.
Планируется освоение производства жести двойной ширины. Для этого сейчас проводятся подготовительные работы, переговоры с поставщиками, заключаются договора, проводятся тендеры на поставку оборудования.
Коллектив ЛПЦ-10 активно участвует в достижении целей, определенных политикой ОАО «ММК» в области качества. Цех прошел сертификацию системы менеджмента качества, в августе там пройдет сертификационный аудит менеджмента экологической системы, а в конце года предстоит процедура сертификации по системе промышленной безопасности.
ОАО «ММК», ведущая отечественная металлургическая компания, сегодня выпускает самый широкий в СНГ сортамент металлопродукции, львиную долю которого составляют листовой и сортовой прокат, трубы, дорожные ограждения.
В 2004 году на техническое перевооружение планируется направить свыше 350 миллионов долларов, сообщает управление информации общественных связей ОАО «ММК», сообщает пресс-служба предприятия.