"Азовмаш" изготовил для российского Западно-Сибирского меткомбината и казахстанского "Миттал Стил Темиртау" по 1 опорному кольцу конвертера
Компания "Азовмаш" в ноябре изготовила для Западно-Сибирского металлургического комбината ("Запсиб", Россия) и металлургического комбината "Миттал Стил Темиртау" (Казахстан) по 1 опорному кольцу конвертера каждому.
Об этом сообщила пресс-служба "Азовмаша".
При этом данное оборудование будет поставлено двум заказчикам до конца 2006 года.
Согласно сообщению, данные кольца изготовлены по новой технологии.
Так, в "Азовмаше" внедрено в промышленное производство изготовление опорных колец конвертеров с применением аппарата нового поколения для шлаковой сварки модели АШ-115М, созданного институтом электросварки (ИЭС) им. Патона Национальной академии наук, при технологическом сопровождении специалистов Главного специализированного конструкторского технологического института и Мариупольского термического завода, входящих в состав "Азовмаша".
ИЭС создал новый сварочный аппарат модульного типа, выполненный на базе современных серийных приводов, позволяющий производить электрошлаковую сварку криволинейных швов с толщиной свариваемых кромок до 200 мм, а использование информационно-регистрирующей системы (ИРС) позволяет контролировать основные параметры режима сварки, находясь на значительном удалении от места сварки.
Об этом сообщила пресс-служба "Азовмаша".
При этом данное оборудование будет поставлено двум заказчикам до конца 2006 года.
Согласно сообщению, данные кольца изготовлены по новой технологии.
Так, в "Азовмаше" внедрено в промышленное производство изготовление опорных колец конвертеров с применением аппарата нового поколения для шлаковой сварки модели АШ-115М, созданного институтом электросварки (ИЭС) им. Патона Национальной академии наук, при технологическом сопровождении специалистов Главного специализированного конструкторского технологического института и Мариупольского термического завода, входящих в состав "Азовмаша".
ИЭС создал новый сварочный аппарат модульного типа, выполненный на базе современных серийных приводов, позволяющий производить электрошлаковую сварку криволинейных швов с толщиной свариваемых кромок до 200 мм, а использование информационно-регистрирующей системы (ИРС) позволяет контролировать основные параметры режима сварки, находясь на значительном удалении от места сварки.