На метзаводе им. А.К. Серова открыт электросталеплавильный комплекс
Сегодня состоялось открытие электросталеплавильного комплекса на металлургическом заводе им. А.К. Серова и переключательного пункта "Сосьва", сообщает пресс-центр УГМК. Инвестиции УГМК в реализацию проекта составили более ?70 млн. Электросталеплавильный комплекс предприятия включает в себя 80-тонную дуговую сталеплавильную электропечь (Danieli), кислородный цех с воздухоразделительной установкой, газоочистные сооружения, станцию водоподготовки и объекты электроснабжения.
С вводом сталеплавильной электропечи предприятие сможет выплавлять любую легированную и углеродистую сталь, кроме быстрорежущих и труднодеформируемых марок и сплавов. К концу 2007 г. на электропечи планируется производить до 750 тыс. т жидкой стали в год, то есть к этому периоду завод достигнет повышения объемов производства порядка на 100 тыс. т по году.
Новая печь полностью заменит 4 мартеновских печи емкостью 180 т каждая. Продолжительность плавки в электропечи будет составлять до 47 минут (в мартеновских печах выплавка стали-полупродукта и доводки ее в печи-ковше занимает около 8 часов). Электропечь рассчитана на два варианта шихтовки: первый - на переработку 100% металлического лома, второй - использование в шихте до 40% жидкого чугуна. Соответственно для работы электропечи потребуется порядка 500 тыс. т металлолома в год – в два раза больше, чем при производстве стали в мартеновских печах. Поэтому одним из первых объектов ЭСПК, введенных в производство, были гидравлические пресс-ножницы (Akros, Франция). Они позволяют подготавливать лом более мелкой фракции, что необходимо для соблюдения технологии выплавки в электросталеплавильной печи. Производительность агрегата в среднем может достигать порядка 150 тыс. т лома в год. Для обеспечения электросталеплавильного комплекса электроэнергией также был реализован совместный проект УГМК и "Свердловэнерго" по строительству переключательного пункта "Сосьва", головной понижающей подстанции "Электросталь" и линии электропередачи ВЛ-220 кВ. Также, на заводе начнется монтаж вакууматора. Планируется III этап реконструкции, в рамках которого будет модернизировано прокатное производство, установлена МНЛЗ. По словам гендиректора УГМК Андрея Козицына, реализация III этапа реконструкции зависит от решения вопроса энергетической генерации. "Если этот принципиальный вопрос будет решен, мы сможем окончательно определиться с тем, как будет проходить дальнейшая реконструкция метзавода", - сказал Андрей Козицын.
С вводом сталеплавильной электропечи предприятие сможет выплавлять любую легированную и углеродистую сталь, кроме быстрорежущих и труднодеформируемых марок и сплавов. К концу 2007 г. на электропечи планируется производить до 750 тыс. т жидкой стали в год, то есть к этому периоду завод достигнет повышения объемов производства порядка на 100 тыс. т по году.
Новая печь полностью заменит 4 мартеновских печи емкостью 180 т каждая. Продолжительность плавки в электропечи будет составлять до 47 минут (в мартеновских печах выплавка стали-полупродукта и доводки ее в печи-ковше занимает около 8 часов). Электропечь рассчитана на два варианта шихтовки: первый - на переработку 100% металлического лома, второй - использование в шихте до 40% жидкого чугуна. Соответственно для работы электропечи потребуется порядка 500 тыс. т металлолома в год – в два раза больше, чем при производстве стали в мартеновских печах. Поэтому одним из первых объектов ЭСПК, введенных в производство, были гидравлические пресс-ножницы (Akros, Франция). Они позволяют подготавливать лом более мелкой фракции, что необходимо для соблюдения технологии выплавки в электросталеплавильной печи. Производительность агрегата в среднем может достигать порядка 150 тыс. т лома в год. Для обеспечения электросталеплавильного комплекса электроэнергией также был реализован совместный проект УГМК и "Свердловэнерго" по строительству переключательного пункта "Сосьва", головной понижающей подстанции "Электросталь" и линии электропередачи ВЛ-220 кВ. Также, на заводе начнется монтаж вакууматора. Планируется III этап реконструкции, в рамках которого будет модернизировано прокатное производство, установлена МНЛЗ. По словам гендиректора УГМК Андрея Козицына, реализация III этапа реконструкции зависит от решения вопроса энергетической генерации. "Если этот принципиальный вопрос будет решен, мы сможем окончательно определиться с тем, как будет проходить дальнейшая реконструкция метзавода", - сказал Андрей Козицын.