Кольская ГМК запустила систему управления техническим обслуживанием
В рамках проекта внедрения автоматизированной системы управления техническим обслуживанием и ремонтом производственных фондов Кольской ГМК начался этап ее опытной эксплуатации на базе рафинировочного цеха Североникеля. Проект выполняется петербургским СпецТеком на основе программного комплекса TRIM при непосредственном участии представителей заказчика. Об этом сообщает пресс-служба СпецТека. На данном этапе будут отработаны решения по АС УТОиР производственных фондов предприятия на примере одного цеха, автоматизированное взаимодействие рафинировочного цеха, управлений кураторов, управления материально-технического снабжения (МТС), предцеховых складов Кольской ГМК при решении задач определения и обеспечения потребностей технического обслуживания и ремонта в материально-технических ресурсах, разработаны и реализованы корректирующие рекомендации. Работа над проектом началась в декабре 2004 г. За это время была установлена база данных АС УТОиР под СУБД Oracle, созданы электронные каталоги оборудования, в соответствии со спецификациями разработаны аналитические отчеты и конвертер данных для сопряжения с внешними АС. Объектами учета в системе стали материально-технические ресурсы и производственные фонды рафинировочного цеха – основное и вспомогательное оборудование, средства КИП, здания и сооружения, включая технологические системы и оборудование зданий, дымовые трубы, крановые пути. Были обучены 17 инструкторов и администраторов создаваемой системы. В учебном классе ГМК на тренажере TRIM обучены 54 пользователя. Поставлено программное обеспечение TRIM на 50 рабочих мест, установленное в аппарате главного инженера – 1, управлении МТС – 4, ремонтно-механическое управлении – 6, управлении главного энергетика – 6, управлении информационных технологий – 2, рафинировочном цехе – 29, цехе МТС – 2. Основу системы составили модули: Техническое обслуживание, Снабжение и сбыт, Бюджет, Склад, Документооборот, Диспетчерский журнал, Каталог, Администратор. В ходе опытной эксплуатации предстоит отработать ведение реестра оборудования, подготовку описаний, инструкций, схем и чертежей, регистрацию состояний технологических мест и оборудования, учет значений контролируемых параметров оборудования, планирование работ по ТОиР, ведение журналов – дефектов, разовых и внеплановых работ, работ по нарядам и распоряжениям, формирование заявок на закупку и изготовление запчастей, списание материально-технических ресурсов, и другие функции. Опытная эксплуатация системы продлится 3 месяца.