На ИТЗ и ЛПЦ-3 ЧерМК завершены капитальные ремонты
На Ижорском трубном заводе (ИТЗ, входит в Северсталь) и ЛПЦ-3 ЧерМК завершена программа плановых капитальных ремонтов 2016 г. Заключительным мероприятием стал осенний капитальный ремонт в ЛПЦ, который был закончен в начале октября.
В ходе весенней и осенней линейки ремонтов в листопрокатном цехе восстановлены проектные параметры нагревательных и методической печей, клети «Кварто» широкополосного прокатного стана 5000, крановых механизмов, двигателей в машинном зале, а также проведены другие работы. Кроме того, в рамках весеннего капитального ремонта в ЛПЦ был реализован ряд инвестиционных мероприятий. В том числе, реконструированы системы охлаждения прокатных валков и автоматики нагревательной печи №1, смонтирован дополнительный коллектор смыва окалины перед клетью.
Весенний и осенний капитальные ремонты провели и на Ижорском трубном заводе. Они затронули основное оборудование трубоэлектросварочного цеха (ТЭСЦ) и цеха покрытий и отгрузки труб (ЦПиОТ). В частности, во время ремонта в ЦПиОТ была построена линия вывода труб для измерения адгезии, что позволило усовершенствовать технологию нанесения антикоррозийного покрытия. В ТЭСЦ специалисты модернизировали нижнюю балку трубоформовочного пресса: на ней установили особые катки с демпфирующими вставками. Проект обеспечит рост производительности агрегата и дальнейшее совершенствование качества продукции.
В ходе весенней и осенней линейки ремонтов в листопрокатном цехе восстановлены проектные параметры нагревательных и методической печей, клети «Кварто» широкополосного прокатного стана 5000, крановых механизмов, двигателей в машинном зале, а также проведены другие работы. Кроме того, в рамках весеннего капитального ремонта в ЛПЦ был реализован ряд инвестиционных мероприятий. В том числе, реконструированы системы охлаждения прокатных валков и автоматики нагревательной печи №1, смонтирован дополнительный коллектор смыва окалины перед клетью.
Весенний и осенний капитальные ремонты провели и на Ижорском трубном заводе. Они затронули основное оборудование трубоэлектросварочного цеха (ТЭСЦ) и цеха покрытий и отгрузки труб (ЦПиОТ). В частности, во время ремонта в ЦПиОТ была построена линия вывода труб для измерения адгезии, что позволило усовершенствовать технологию нанесения антикоррозийного покрытия. В ТЭСЦ специалисты модернизировали нижнюю балку трубоформовочного пресса: на ней установили особые катки с демпфирующими вставками. Проект обеспечит рост производительности агрегата и дальнейшее совершенствование качества продукции.