Татпроф оптимизирует термическую обработку профилей
Компания Татпроф (г. Набережные Челны, Республика Татарстан) внедрила технологию водяное охлаждения на приемном столе пресса.
Татпроф выпускает алюминиевые профили из сплавов 6005А, 6061 и 6082 с повышенными механическими свойствами (временным сопротивлением более 300 МПа), которые должны выдержать большие нагрузки в эксплуатируемых конструкциях, деталях и т.д.
Требуемые механические свойства достигаются благодаря закалки с применением водяного охлаждения и последующего искусственного старения. Механические свойства профилей зависят от технологических режимов прессования, вида и режимов термической обработки. На производстве применяются термически упрочняемые алюминиевые сплавы, позволяющие производить закалку профилей прямо на прессе. Новости по теме 06:00, 01 августа 2016 г. Ростехнадзор выявил многочисленные нарушения на БоАЗе
Суть закалки заключается в следующем. При повышенных температурах, характерных для каждого сплава, в основном металле сплава - в алюминии, растворяются легирующие элементы, упрочняющие его (медь, магний, цинк и др.). В результате получается так называемый твердый раствор на основе алюминия, который прочнее чистого алюминия. Если этот твердый раствор охлаждать медленно, то упрочняющие элементы из него выделятся, так как растворимость их в алюминии при понижении температуры уменьшается и сплав станет мягким и пластичным. Если же твердый раствор охладить быстро, то упрочняющие элементы из него не успеют выделиться, и сплав будет иметь повышенные прочностные свойства.
Для этого, профиль попадает на приемный стол, в котором находится закалочное устройство, где, путем разбрызгивания воды через форсунки, происходит закалка профиля.
Прессование проводится с предельно допустимыми скоростями истечения, что позволяет не только обеспечить максимальную производительность, но и создать наилучшие температурные условия, необходимые для эффективной закалки непосредственно на столе пресса.
Профиля с повышенными механическими свойствами используются во многих продуктах. Один из примеров – их использование для изготовления сборных сцен и подиумов, которые должны выдерживать высокие нагрузки для безопасности выступающих на сцене.
Татпроф выпускает алюминиевые профили из сплавов 6005А, 6061 и 6082 с повышенными механическими свойствами (временным сопротивлением более 300 МПа), которые должны выдержать большие нагрузки в эксплуатируемых конструкциях, деталях и т.д.
Требуемые механические свойства достигаются благодаря закалки с применением водяного охлаждения и последующего искусственного старения. Механические свойства профилей зависят от технологических режимов прессования, вида и режимов термической обработки. На производстве применяются термически упрочняемые алюминиевые сплавы, позволяющие производить закалку профилей прямо на прессе. Новости по теме 06:00, 01 августа 2016 г. Ростехнадзор выявил многочисленные нарушения на БоАЗе
Суть закалки заключается в следующем. При повышенных температурах, характерных для каждого сплава, в основном металле сплава - в алюминии, растворяются легирующие элементы, упрочняющие его (медь, магний, цинк и др.). В результате получается так называемый твердый раствор на основе алюминия, который прочнее чистого алюминия. Если этот твердый раствор охлаждать медленно, то упрочняющие элементы из него выделятся, так как растворимость их в алюминии при понижении температуры уменьшается и сплав станет мягким и пластичным. Если же твердый раствор охладить быстро, то упрочняющие элементы из него не успеют выделиться, и сплав будет иметь повышенные прочностные свойства.
Для этого, профиль попадает на приемный стол, в котором находится закалочное устройство, где, путем разбрызгивания воды через форсунки, происходит закалка профиля.
Прессование проводится с предельно допустимыми скоростями истечения, что позволяет не только обеспечить максимальную производительность, но и создать наилучшие температурные условия, необходимые для эффективной закалки непосредственно на столе пресса.
Профиля с повышенными механическими свойствами используются во многих продуктах. Один из примеров – их использование для изготовления сборных сцен и подиумов, которые должны выдерживать высокие нагрузки для безопасности выступающих на сцене.