АО «Транснефть - Диаскан» в 2015 году провело диагностику 643 резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов
Управление диагностики АО «Транснефть - Диаскан» в 2015 году обследовало 643 резервуара для хранения нефти и нефтепродуктов. Диагностические работы проводились в рамках сводной программы диагностического обследования трубопроводов и объектов нефтеперекачивающих станций (НПС) ОАО «АК «Транснефть» на 2015 год.
На 151 резервуаре была проведена полная техническая диагностика с выводом из эксплуатации, на 177 резервуарах проведена частичная техническая диагностика без вывода из эксплуатации. Выполнено дополнительное обследование 315 резервуаров (акустико-эмиссионная диагностика днища резервуара, контроль состояния наружного антикоррозионного покрытия, дополнительное обследование фундамента резервуара, рентгенографический контроль сварного шва приварки патрубка фланца к патрубку водоспуска на резервуарах и другие работы). В процессе обследования применялись методы ультразвукового, акустико-эмиссионного и радиографического контроля.
Основная часть работ проводилась на объектах АО «Транснефть – Сибирь» (93 резервуара), АО «Транснефть – Урал» (86 резервуаров), АО «Транснефть – Западная Сибирь» (71 резервуар), АО «Транснефть - Приволга» (64 резервуара), а также АО «Транснефтепродукт - Самара» (61 резервуар).
Кроме того, в 2015 году АО «Транснефть - Диаскан» продиагностировало 3 180 единиц дополнительного оборудования линейной части магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов (ремонтные муфты, вантузы, соединительные детали, сигнализаторы, бобышки, чопы, отборы давления, камеры пуска-приема средств очистки и диагностики (КПП СОД), емкости сбора утечек КПП СОД), 2 542 единиц механотехнологического оборудования, 2 396 единиц энергетического оборудования. Был обследован 151 км технологических трубопроводов НПС, а также проведена полная техническая диагностика 45 км участков технологических трубопроводов линейной части магистральных нефтепроводов (МН) и НПС (перемычки между нефтепроводами, коллекторы магистральных насосных агрегатов, напорные нефтепроводы, трубопроводы линейной части МН, не подлежащие внутритрубной диагностике и не обследованные методами неразрушающего контроля).
Работы по диагностике проводились как собственными силами предприятия, так и с привлечением субподрядных организаций. По итогам проверки состояние обследованных объектов признано удовлетворительным, составлены планы ремонтных работ по устранению выявленных дефектов.
На 151 резервуаре была проведена полная техническая диагностика с выводом из эксплуатации, на 177 резервуарах проведена частичная техническая диагностика без вывода из эксплуатации. Выполнено дополнительное обследование 315 резервуаров (акустико-эмиссионная диагностика днища резервуара, контроль состояния наружного антикоррозионного покрытия, дополнительное обследование фундамента резервуара, рентгенографический контроль сварного шва приварки патрубка фланца к патрубку водоспуска на резервуарах и другие работы). В процессе обследования применялись методы ультразвукового, акустико-эмиссионного и радиографического контроля.
Основная часть работ проводилась на объектах АО «Транснефть – Сибирь» (93 резервуара), АО «Транснефть – Урал» (86 резервуаров), АО «Транснефть – Западная Сибирь» (71 резервуар), АО «Транснефть - Приволга» (64 резервуара), а также АО «Транснефтепродукт - Самара» (61 резервуар).
Кроме того, в 2015 году АО «Транснефть - Диаскан» продиагностировало 3 180 единиц дополнительного оборудования линейной части магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов (ремонтные муфты, вантузы, соединительные детали, сигнализаторы, бобышки, чопы, отборы давления, камеры пуска-приема средств очистки и диагностики (КПП СОД), емкости сбора утечек КПП СОД), 2 542 единиц механотехнологического оборудования, 2 396 единиц энергетического оборудования. Был обследован 151 км технологических трубопроводов НПС, а также проведена полная техническая диагностика 45 км участков технологических трубопроводов линейной части магистральных нефтепроводов (МН) и НПС (перемычки между нефтепроводами, коллекторы магистральных насосных агрегатов, напорные нефтепроводы, трубопроводы линейной части МН, не подлежащие внутритрубной диагностике и не обследованные методами неразрушающего контроля).
Работы по диагностике проводились как собственными силами предприятия, так и с привлечением субподрядных организаций. По итогам проверки состояние обследованных объектов признано удовлетворительным, составлены планы ремонтных работ по устранению выявленных дефектов.