Уралэлектромедь завершила монтаж части основного оборудования в цехе горячего цинкования.
ОАО "Уралэлектромедь" (головное предприятие УГМК) завершило монтаж ванн предварительной подготовки металлоконструкций в цехе горячего цинкования.
Шеф-монтажные работы специалисты предприятия выполняли при непосредственном участии представителей фирмы "Кернер" ("Koerner", Австрия) – производителя оборудования, что гарантирует строгое соблюдение технологического процесса.
Всего в цехе горячего цинкования установлено 13 ванн предварительной подготовки металлоконструкций размером 13х3,5х1,6 м. Такой размер ванн позволяет цинковать конструкции различных габаритов, в том числе крупные (весом до 4 тн, при толщине цинкового покрытия от 40 до 200 мкм). Количество ванн обеспечит оптимальную производительность цеха, поскольку позволяет обрабатывать сразу несколько конструкций.
На приобретение австрийского оборудования УГМК направила более $1 млн.
Кроме ванн предварительной обработки фирмы "Кернер" новый цех будет оснащен оборудованием фирм "Вестех" ("Westech Technologies", США) и "Пиллинг" ("W.Pilling", Германия).
"Изучив зарубежный опыт горячего цинкования, мы остановились именно на таком комплекте оборудования, - говорит начальник строящегося цеха горячего цинкования Станислав Манин. - На наш взгляд мы собрали оптимальную технологическую цепочку, скомбинировав оборудование разных производителей".
Ожидается, что в октябре "Уралэлектромедь" завершит монтаж всего оборудования и приступит к пуско-наладочным работам. Ввести в строй новый цех горячего цинкования металлоконструкций планируется до конца текущего года.
Как сообщалось, проектная мощность цеха горячего цинкования составит 25 тыс. тонн металлоконструкций в год. Строительство нового цеха УГМК начала в сентябре 2004 года на базе незавершенного строительного объекта ОАО "Уралэлектромедь". Инвестиции компании в реализацию проекта оценивается в 360 млн. рублей.
Горячее цинкование, являющееся одной из технологий антикоррозийного покрытия металлоконструкций, отличается от других технологий высокой производительностью и универсальностью (возможностью проводить оцинкование деталей разных размеров и конфигурации). Изделия, изготовленные способом горячего цинкования, широко используются в строительстве и прокладке коммуникаций.
Шеф-монтажные работы специалисты предприятия выполняли при непосредственном участии представителей фирмы "Кернер" ("Koerner", Австрия) – производителя оборудования, что гарантирует строгое соблюдение технологического процесса.
Всего в цехе горячего цинкования установлено 13 ванн предварительной подготовки металлоконструкций размером 13х3,5х1,6 м. Такой размер ванн позволяет цинковать конструкции различных габаритов, в том числе крупные (весом до 4 тн, при толщине цинкового покрытия от 40 до 200 мкм). Количество ванн обеспечит оптимальную производительность цеха, поскольку позволяет обрабатывать сразу несколько конструкций.
На приобретение австрийского оборудования УГМК направила более $1 млн.
Кроме ванн предварительной обработки фирмы "Кернер" новый цех будет оснащен оборудованием фирм "Вестех" ("Westech Technologies", США) и "Пиллинг" ("W.Pilling", Германия).
"Изучив зарубежный опыт горячего цинкования, мы остановились именно на таком комплекте оборудования, - говорит начальник строящегося цеха горячего цинкования Станислав Манин. - На наш взгляд мы собрали оптимальную технологическую цепочку, скомбинировав оборудование разных производителей".
Ожидается, что в октябре "Уралэлектромедь" завершит монтаж всего оборудования и приступит к пуско-наладочным работам. Ввести в строй новый цех горячего цинкования металлоконструкций планируется до конца текущего года.
Как сообщалось, проектная мощность цеха горячего цинкования составит 25 тыс. тонн металлоконструкций в год. Строительство нового цеха УГМК начала в сентябре 2004 года на базе незавершенного строительного объекта ОАО "Уралэлектромедь". Инвестиции компании в реализацию проекта оценивается в 360 млн. рублей.
Горячее цинкование, являющееся одной из технологий антикоррозийного покрытия металлоконструкций, отличается от других технологий высокой производительностью и универсальностью (возможностью проводить оцинкование деталей разных размеров и конфигурации). Изделия, изготовленные способом горячего цинкования, широко используются в строительстве и прокладке коммуникаций.