НЛМК завершил осеннюю ремонтную кампанию
На Новолипецком металлургическом комбинате завершили плановые капитальные ремонты основных агрегатов прокатного производства, которые обеспечивают выпуск до 70% высокотехнологичных видов металлопродукции.
Осенняя ремонтная кампания длилась с октября по конец ноября. Общая сумма затрат на капитальные ремонты составила 626 млн руб.
В результате в трех прокатных производствах предприятия отремонтировали стан горячей прокатки и два стана холодной прокатки, агрегаты для обработки горячекатаной полосы перед холодной прокаткой, агрегаты непрерывного отжига и горячего цинкования (АНГЦ-4). Были восстановлены проектные параметры оборудования и обеспечена надежная и бесперебойная работа производства.
В ремонтной кампании 2016 г. перед специалистами предприятия поставлена задача по сокращению сроков ремонтов. Ключевым в 2016 г. станет капитальный ремонт доменной печи №6 (мощностью 3,2 млн т в год) с заменой холодильников, трубопроводов системы охлаждения, огнеупоров, ремонтом оборудования. Новости по теме 07:11, 05 ноября 2015 г. Вице-президент по продажам Группы НЛМК рассказал о реформировании системы сбыта
«Благодаря четкой системе организации капремонтов нам удалось успешно выполнить весь объем запланированных работ в строгом соответствии с графиком. В ходе ремонтов мы применяли новые технологии, направленные на повышение операционной эффективности. В частности, на отдельных агрегатах установили запасные части, изготовленные из специальной марки стали с применением технологии упрочнения поверхности деталей методом ионно-плазменного азотирования, что позволило увеличить их эксплуатационный срок в 1,5-2 раза», - сообщил директор ремонтного комплекса НЛМК А. Попов.
В настоящее время на Липецкой производственной площадке продолжается модернизация агрегата непрерывного горячего цинкования №1. Проект позволит увеличить мощность производственной линии на 30% до 500 тыс. тонн в год и нарастить общие мощности Липецкой площадки по выпуску оцинкованного проката для строительной индустрии, автопрома и бытовой техники - до 1,25 млн т. В результате НЛМК упрочит свои позиции на рынке проката с высокой добавленной стоимостью, спрос на который превышает мощности российских производителей и удовлетворяется за счет импорта, в том числе из стран дальнего зарубежья.
Осенняя ремонтная кампания длилась с октября по конец ноября. Общая сумма затрат на капитальные ремонты составила 626 млн руб.
В результате в трех прокатных производствах предприятия отремонтировали стан горячей прокатки и два стана холодной прокатки, агрегаты для обработки горячекатаной полосы перед холодной прокаткой, агрегаты непрерывного отжига и горячего цинкования (АНГЦ-4). Были восстановлены проектные параметры оборудования и обеспечена надежная и бесперебойная работа производства.
В ремонтной кампании 2016 г. перед специалистами предприятия поставлена задача по сокращению сроков ремонтов. Ключевым в 2016 г. станет капитальный ремонт доменной печи №6 (мощностью 3,2 млн т в год) с заменой холодильников, трубопроводов системы охлаждения, огнеупоров, ремонтом оборудования. Новости по теме 07:11, 05 ноября 2015 г. Вице-президент по продажам Группы НЛМК рассказал о реформировании системы сбыта
«Благодаря четкой системе организации капремонтов нам удалось успешно выполнить весь объем запланированных работ в строгом соответствии с графиком. В ходе ремонтов мы применяли новые технологии, направленные на повышение операционной эффективности. В частности, на отдельных агрегатах установили запасные части, изготовленные из специальной марки стали с применением технологии упрочнения поверхности деталей методом ионно-плазменного азотирования, что позволило увеличить их эксплуатационный срок в 1,5-2 раза», - сообщил директор ремонтного комплекса НЛМК А. Попов.
В настоящее время на Липецкой производственной площадке продолжается модернизация агрегата непрерывного горячего цинкования №1. Проект позволит увеличить мощность производственной линии на 30% до 500 тыс. тонн в год и нарастить общие мощности Липецкой площадки по выпуску оцинкованного проката для строительной индустрии, автопрома и бытовой техники - до 1,25 млн т. В результате НЛМК упрочит свои позиции на рынке проката с высокой добавленной стоимостью, спрос на который превышает мощности российских производителей и удовлетворяется за счет импорта, в том числе из стран дальнего зарубежья.