На ООО "Ставролен" завершена реконструкция основного производства
На ООО "Ставролен" 10 августа 2005 года после реконструкции завершены испытания и ввод в эксплуатацию двух печей пиролиза этана. В результате проведенных работ объем переработки газового сырья на нефтехимическом комплексе ООО "Ставролен" возрастет на 90 тыс. тонн в год. Как сообщает пресс-служба ЗАО "ЛУКОЙЛ-Нефтехим", использование предприятием более дешевого вида сырья существенно снизит себестоимость производства этилена.
Итог проведенной модернизации состоит в увеличении на 45% мощности этановых печей (c 6,44 тонн/час до 9 тонн/час). Кроме того, выход основной продукции (этилена) в модернизированных печах возрастет с 39% до 45,5%.
Общий объем инвестиций в модернизацию составил около 90 млн. рублей. Срок окупаемости проекта - менее двух лет.
"Работы по реконструкции печей пиролиза этана на ООО "Ставролен" проведены в предельно сжатые сроки – около 5 месяцев, отметил генеральный директор ЗАО "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" Алексей Смирнов. - Увеличив долю газового сырья в общем объеме переработки предприятия, мы существенно повысили эффективность производства. Ввод в эксплуатацию двух модернизированных печей пиролиза на ООО "Ставролен" является составной частью программы группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" по увеличению переработки газового сырья".
С момента вхождения ООО "Ставролен" в структуру группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" объем переработки сжиженных газов на предприятии последовательно увеличивался: с 1999 по 2004 годы он вырос с 82,5 тыс. тонн до 230 тыс. тонн. В 2005 году запланировано переработать 280 тыс. тонн, а в 2006 году на ООО "Ставролен" будет завершен первый этап реконструкции склада сжиженных газов, что позволит увеличить переработку газового сырья до 360 тыс. тонн.
Нефтехимический комплекс "Ставролен" введен в эксплуатацию в 1980 году. В настоящее время – одно из крупнейших предприятий России по выпуску полиэтилена и других продуктов нефтехимии. На предприятии работают более 3 тыс. человек. ООО "Ставролен" наряду с ООО "Саратоворгсинтез" и ЗАО "Лукор" (Украина) составляют основу производственно-технологического комплекса группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим". Основная продукция ООО "Ставролен" – полиэтилен низкого давления, используемый в самых разных областях: от производства упаковочных материалов до нефтепогружных кабелей и труб для газопроводов.
Итог проведенной модернизации состоит в увеличении на 45% мощности этановых печей (c 6,44 тонн/час до 9 тонн/час). Кроме того, выход основной продукции (этилена) в модернизированных печах возрастет с 39% до 45,5%.
Общий объем инвестиций в модернизацию составил около 90 млн. рублей. Срок окупаемости проекта - менее двух лет.
"Работы по реконструкции печей пиролиза этана на ООО "Ставролен" проведены в предельно сжатые сроки – около 5 месяцев, отметил генеральный директор ЗАО "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" Алексей Смирнов. - Увеличив долю газового сырья в общем объеме переработки предприятия, мы существенно повысили эффективность производства. Ввод в эксплуатацию двух модернизированных печей пиролиза на ООО "Ставролен" является составной частью программы группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" по увеличению переработки газового сырья".
С момента вхождения ООО "Ставролен" в структуру группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим" объем переработки сжиженных газов на предприятии последовательно увеличивался: с 1999 по 2004 годы он вырос с 82,5 тыс. тонн до 230 тыс. тонн. В 2005 году запланировано переработать 280 тыс. тонн, а в 2006 году на ООО "Ставролен" будет завершен первый этап реконструкции склада сжиженных газов, что позволит увеличить переработку газового сырья до 360 тыс. тонн.
Нефтехимический комплекс "Ставролен" введен в эксплуатацию в 1980 году. В настоящее время – одно из крупнейших предприятий России по выпуску полиэтилена и других продуктов нефтехимии. На предприятии работают более 3 тыс. человек. ООО "Ставролен" наряду с ООО "Саратоворгсинтез" и ЗАО "Лукор" (Украина) составляют основу производственно-технологического комплекса группы "ЛУКОЙЛ-Нефтехим". Основная продукция ООО "Ставролен" – полиэтилен низкого давления, используемый в самых разных областях: от производства упаковочных материалов до нефтепогружных кабелей и труб для газопроводов.