Турбоатом модернизирует оборудование
На ОАО "Турбоатом" продолжается модернизация сварочного оборудования, в апреле 2014 года в сборочно-испытательном цехе (№ 73) модернизирована портальная установка Портал № 1.
Оборудование предназначено для многопроходной автоматической или полуавтоматической дуговой сварки под флюсом кольцевых швов роторов турбин в глубокую разделку.
На установке выполняется сварка роторов паровых турбин-миллионников мощностью 1000 МВт и более, валов гидротурбин, а также наплавка корпусов рабочих колес гидротурбин и поверхностей на валах гидротурбин. Максимальная длина деталей составляет 10 м, наружный диаметр 3450 мм, глубина разделки достигает 400 мм.
В ходе модернизации Портала специалисты "Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона" совместно с инженерными и техническими службами предприятия осуществили замену сварочных головок, механизма привода головок и системы управления.
После проведённых работ повысилось качество сварных швов, сократились циклы изготовления деталей, и возросла производительность труда.
Представители "Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона" провели инструктаж и обучение персонала "Турбоатома" работе на сварочном стенде.
В настоящее время на Портале готовятся к выполнению нержавеющих наплавок на вал Днестровской ГАЭС № 3.
Оборудование предназначено для многопроходной автоматической или полуавтоматической дуговой сварки под флюсом кольцевых швов роторов турбин в глубокую разделку.
На установке выполняется сварка роторов паровых турбин-миллионников мощностью 1000 МВт и более, валов гидротурбин, а также наплавка корпусов рабочих колес гидротурбин и поверхностей на валах гидротурбин. Максимальная длина деталей составляет 10 м, наружный диаметр 3450 мм, глубина разделки достигает 400 мм.
В ходе модернизации Портала специалисты "Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона" совместно с инженерными и техническими службами предприятия осуществили замену сварочных головок, механизма привода головок и системы управления.
После проведённых работ повысилось качество сварных швов, сократились циклы изготовления деталей, и возросла производительность труда.
Представители "Опытного завода сварочного оборудования института электросварки им Е.О.Патона" провели инструктаж и обучение персонала "Турбоатома" работе на сварочном стенде.
В настоящее время на Портале готовятся к выполнению нержавеющих наплавок на вал Днестровской ГАЭС № 3.