ПКНМ внедряет запатентованные технологии изготовления резьбы бурового оборудования
Группа компаний «Пермская компания нефтяного машиностроения» («ПКНМ») начинает использовать запатентованные технологии изготовления резьбы на детали бурильного и нефтепромыслового оборудования в промышленных масштабах.
Специалисты «ПКНМ» приступили к созданию установок, где будут использоваться два различных способа изготовления резьбы такой продукции, как переводники бурильных колонн, а также ремонтируемые бурильные трубы. В дальнейшем планируется распространение технологии упрочнения резьбы патрубков и переводников НКТ.
Первый способ отличается электромеханической обработкой, благодаря чему повышается поверхностная твердость и прочность резьбы. Помимо этого, данный способ применим для упрочнения муфты.
Второй способ заключается в использовании дополнительного силового поля, создающего в процессе обработки на поверхности резьбы участки повышенной твердости и износостойкости, а также благоприятные сжимающие напряжения во впадине.
«В результате увеличивается количество свинчиваний-развинчиваний изделий, повышается число циклов нагружения резьбового соединения, – поясняет Михаил Песин, заместитель директора ЗАО «ПКНМ», кандидат технических наук, доцент. – А значит, повышается надежность изделия».
«Мы постоянно работаем над повышением качества нашей продукции, в том числе за счет совершенствования технологий производства, – объясняет директор ЗАО «ПКНМ», Владимир Жаренников. – В перспективе мы планируем создание производственной линии, объединяющей изготовление изделий с резьбой и последующую их обработку на установках».
Новые разработки – результат совместной работы специалистов «ПКНМ», научных сотрудников МГТУ имени Н.Э.Баумана и Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) кафедры «Инновационные технологии машиностроения».
Патенты Федеральной службы по интеллектуальной собственности (Роспатент) были получены в 2013 году.
Специалисты «ПКНМ» приступили к созданию установок, где будут использоваться два различных способа изготовления резьбы такой продукции, как переводники бурильных колонн, а также ремонтируемые бурильные трубы. В дальнейшем планируется распространение технологии упрочнения резьбы патрубков и переводников НКТ.
Первый способ отличается электромеханической обработкой, благодаря чему повышается поверхностная твердость и прочность резьбы. Помимо этого, данный способ применим для упрочнения муфты.
Второй способ заключается в использовании дополнительного силового поля, создающего в процессе обработки на поверхности резьбы участки повышенной твердости и износостойкости, а также благоприятные сжимающие напряжения во впадине.
«В результате увеличивается количество свинчиваний-развинчиваний изделий, повышается число циклов нагружения резьбового соединения, – поясняет Михаил Песин, заместитель директора ЗАО «ПКНМ», кандидат технических наук, доцент. – А значит, повышается надежность изделия».
«Мы постоянно работаем над повышением качества нашей продукции, в том числе за счет совершенствования технологий производства, – объясняет директор ЗАО «ПКНМ», Владимир Жаренников. – В перспективе мы планируем создание производственной линии, объединяющей изготовление изделий с резьбой и последующую их обработку на установках».
Новые разработки – результат совместной работы специалистов «ПКНМ», научных сотрудников МГТУ имени Н.Э.Баумана и Пермского национального исследовательского политехнического университета (ПНИПУ) кафедры «Инновационные технологии машиностроения».
Патенты Федеральной службы по интеллектуальной собственности (Роспатент) были получены в 2013 году.