В ИрГТУ создан способ получения кобальтового нанопорошка

Понедельник, 11 ноября 2013 г.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

Научный руководитель лаборатории катализа и органического синтеза Иркутского государственного технического университета (ИрГТУ) Лидия Ниндакова получила патент на «Способ получения нанодисперсного порошка кобальта». Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для производства порошка кобальта химическими методами.

Метод, предложенный Лидией Ниндаковой, позволяет получить ультрадисперсный металлический порошок кобальта, состоящий из частиц размером 2-5 нм и их агломератов размером 20-40 нм. При этом исключается применение опасного газа водорода. Кроме того, обычно достаточно высокая температура процесса снижена до комнатной.

Лаборатория катализа и органического синтеза ИрГТУ изучает кобальт-родий-, палладий-содержащие катализаторы, - рассказала Лидия Ниндакова. - Оказалось, что один их растворимых кобальтовых катализаторов, являющийся очень активным в реакции гидрирования и полимеризации, со временем дает осадок металлического кобальта. Это свойство катализатора использовано нами для выделения из каталитической смеси кобальтсодержащего порошка. Он был изучен и описан с применением различных химических и физических методов (элементный анализ, РФА, РФЭС, ИК-спектроскопия и т.д.). Впоследствии был предложен и сформулирован метод получения и выделения кобальтсодержащего порошка».

По словам Лидии Ниндаковой, существует большое количество способов получения металлического кобальта. Трудность заключается в сохранении его элементного состояния, то есть в стабилизации металлического кобальта. Ученым ИрГТУ удалось решить эту задачу. Уникальность метода заключается в том, что получены маленькие гранулы с почти монодисперсным распределением по размерам. Поскольку радиус частиц влияет на физико-химические свойства наноматериала, их однородность приводит к тому, что свойства нанометаллического состояния выражены сильнее.

«Кобальт известен как ферромагнитный металл, а в сплавах с другими металлами он повышает механическую прочность изделий. Метод интересен в областях использования порошков нанометаллов, получения и создания магнитных материалов, в том числе магнитных жидкостей», - пояснила профессор Лидия Ниндакова.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e


Просмотров: 433
Рубрика: Металлургия


Архив новостей / Экспорт новостей

Ещё новости по теме:

RosInvest.Com не несет ответственности за опубликованные материалы и комментарии пользователей. Возрастной цензор 16+.

Ответственность за высказанные, размещённую информацию и оценки, в рамках проекта RosInvest.Com, лежит полностью на лицах опубликовавших эти материалы. Использование материалов, допускается со ссылкой на сайт RosInvest.Com.

Архивы новостей за: 2018, 2017, 2016, 2015, 2014, 2013, 2012, 2011, 2010, 2009, 2008, 2007, 2006, 2005, 2004, 2003