На Московском НПЗ начался плановый ремонт установок малого технологического кольца
С 25 сентября 2013 г на Московском НПЗ начинаются плановые ремонтные работы отдельных технологических установок, входящих в малое технологическое кольцо, которые продлятся 30 календарных дней.
В ходе проведения ремонтов Московский НПЗ не прекращает работу: производство нефтепродуктов не останавливается и обеспечивается в соответствии с производственным планом.
Недостающие объемы топлива будут компенсированы за счет поставок с других заводов Газпром нефти и с рынка.
Все планово-ремонтные работы на МНПЗ проводятся по предварительному согласованию с регуляторами рынка и в соответствии с утверждённым ранее графиком, который. был сформирован с учетом необходимости непрерывных поставок топлива на рынок Московского региона в период сезонного повышения спроса.
Проведение ремонтных работ на заводе позволит повысить эксплуатационную готовность установок малого технологического кольца, модернизировать действующее оборудование и повысить эффективность производства.
Также в настоящее время на Московском НПЗ проводятся комплексные мероприятия по увеличению межремонтного периода оборудования c 2-х до 4-х лет.
Всего в ходе планового ремонта запланировано порядка 40 видов работ.
На установке гидроочистки дизельного топлива Л-24/5 будет проведена плановая замена катализатора, которая позволит сохранить производство дизельного топлива соответствующего качества, а на установке каталитического реформинга Л-35-11/300М будет проведена регенерация катализатора, которая позволит продолжить надежную эксплуатацию на период до 2015 г.
Кроме того, на установках Л-24/5 и 22/4 будут выполнены технологические врезки для установки потоковых анализаторов, после чего будет выполнен монтаж нового оборудования.
Потоковые анализаторы позволят получать оперативную информацию о состоянии работы установок практически в режиме реального времени и гарантирует выпуск стабильно качественного продукта, что является крайне важным в связи с полным переходом Московского НПЗ на топлива класса 5.
На факельной установке планируется монтаж приборов учета сбросов на факел, которые позволят обеспечить эффективный учет безвозвратных потерь на установке.
В ходе проведения ремонтов Московский НПЗ не прекращает работу: производство нефтепродуктов не останавливается и обеспечивается в соответствии с производственным планом.
Недостающие объемы топлива будут компенсированы за счет поставок с других заводов Газпром нефти и с рынка.
Все планово-ремонтные работы на МНПЗ проводятся по предварительному согласованию с регуляторами рынка и в соответствии с утверждённым ранее графиком, который. был сформирован с учетом необходимости непрерывных поставок топлива на рынок Московского региона в период сезонного повышения спроса.
Проведение ремонтных работ на заводе позволит повысить эксплуатационную готовность установок малого технологического кольца, модернизировать действующее оборудование и повысить эффективность производства.
Также в настоящее время на Московском НПЗ проводятся комплексные мероприятия по увеличению межремонтного периода оборудования c 2-х до 4-х лет.
Всего в ходе планового ремонта запланировано порядка 40 видов работ.
На установке гидроочистки дизельного топлива Л-24/5 будет проведена плановая замена катализатора, которая позволит сохранить производство дизельного топлива соответствующего качества, а на установке каталитического реформинга Л-35-11/300М будет проведена регенерация катализатора, которая позволит продолжить надежную эксплуатацию на период до 2015 г.
Кроме того, на установках Л-24/5 и 22/4 будут выполнены технологические врезки для установки потоковых анализаторов, после чего будет выполнен монтаж нового оборудования.
Потоковые анализаторы позволят получать оперативную информацию о состоянии работы установок практически в режиме реального времени и гарантирует выпуск стабильно качественного продукта, что является крайне важным в связи с полным переходом Московского НПЗ на топлива класса 5.
На факельной установке планируется монтаж приборов учета сбросов на факел, которые позволят обеспечить эффективный учет безвозвратных потерь на установке.