В Угличе открылся завод "Сим-Росс-Ламифил"
В Угличе состоялось открытие инновационной линии по производству энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения на заводе ООО "Сим-Росс-Ламифил" для государственного заказа от ОАО "ФСК ЕЭС для Дальнего Востока.
В мероприятии приняли участие директор направления «Новый бизнес» АСИ, председатель "Клуба Лидеров" Артем Аветисян, глава Угличского района Сергей Маклаков, президент ГК «Сим-Росс» Никита Топуридзе и другие официальные лица.
Проект по организации производства энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения был поддержан наблюдательным советом Агентства стратегических инициатив (глава набсовета АСИПрезидент России Владимир Путин) в ноябре прошлого года. Проект сопровождается направлением “Новый Бизнес” АСИ.
Цель проекта – переоснащение электрических сетей современными энергоэффективными линиями электропередач, снижение потерь при передачи электроэнергии. Развитие проекта способствует повышению энергоэффективности и энергобезопасности российской энергетики в целом, что отметило Минэнерго России.
Высоковольтные неизолированные провода– это инновационные конструкции из новых материалов повышенной прочности и проводимости. Объем производства таких проводов на заводе в Угличе составит до 8 тыс. км в год. С запуском 2-ой линии завода – до 16 тыс. км в год. В России не выпускается качественная катанка для производства проводов, поэтому на первых этапах катанка будет поставляться бельгийской компанией Lamifil, обеспечивающей технологическую составляющую Проекта. На 3-ем этапе планируется локализация сырьевой базы – запланирована организация собственного литейно-прокатного производства высокотехнологичной катанки из алюминия российских производителей мощностью 20 тыс. тонн в год.
Совместное российско-бельгийское предприятие «Сим-Росс-Ламифил» в Угличе – это первое и единственное предприятие в России, производящее провода нового поколения. Их использование приводит к снижению потерь линий электропередач на 30-40% и увеличению пропускной способности в 1,5 - 2 раза. Такие провода на 25% прочнее и на 60% легче, чем обычные сталеалюминевые, они не подвержены коррозии и электролизу между алюминиевыми проволоками и неметаллическим сердечником. Их использование позволяет существенно сократить выбросы СО2, снизить электромагнитное излучение и степень аварийности.
Общая стоимость Проекта по организации производства энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения 811 млн руб.
Аттестационной комиссией ФСК-МРСК даны рекомендации о применении проводов на объектах ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Холдинг МРСК».
“Сейчас наш завод находится в стадии запуска, заканчивается сертификация ГОСТ. Важную поддержку нам оказало Агентства стратегических инициатив и направление “Новый бизнес”, - подчеркнул президент ГК «Сим-Росс» Никита Топуридзе. - На заводе размещен первый заказ ОАО «ФСК ЕЭС». Проект осуществляется на Дальнем Востоке, он включает в себя переход через реку Зея, который можно осуществить лишь с применением наших инновационных технологий. Замена старых проводов на новые позволяет достичь экономии за счет более низких потерь около 98 тыс. руб. на 1 км линии в год и за счет дополнительной передаваемой мощности 150 - 250 млн руб. на линию в год. То есть затраты на строительство линий существенно снижаются, а срок службы увеличивается.”
“Проект отвечает приоритетным задачам модернизации и развития экономики страны, – отметил директор направления “Новый Бизнес” АСИ, Председатель “Клуба Лидеров” Артем Аветисян. - Однако существующие ГОСТы не позволяют в полной мере использовать преимущества такой инновационной продукции как провода нового поколения.
При содействии Агентства 15 февраля 2013 г. Росстандарт рассмотрел этот вопрос вместе с экспертами и участниками рынка. Был определен план действий по вопросу актуализации стандартов применения неизолированных высоковольтных проводов нового типа и производства катанки из алюминиевых сплавов. В программу разработки национальных стандартов на 2013 г. включена разработка двух стандартов – на провода и на катанку из алюминиевых сплавов.
Наша совместная работа по корректировке существующей нормативно-технической документации позволит снять административные барьеры при внедрении новых инновационных решений и создаст благоприятные условия, в том числе для других участников рынка, планирующих организацию аналогичных производств”, – пояснил Артем Аветисян.
В мероприятии приняли участие директор направления «Новый бизнес» АСИ, председатель "Клуба Лидеров" Артем Аветисян, глава Угличского района Сергей Маклаков, президент ГК «Сим-Росс» Никита Топуридзе и другие официальные лица.
Проект по организации производства энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения был поддержан наблюдательным советом Агентства стратегических инициатив (глава набсовета АСИПрезидент России Владимир Путин) в ноябре прошлого года. Проект сопровождается направлением “Новый Бизнес” АСИ.
Цель проекта – переоснащение электрических сетей современными энергоэффективными линиями электропередач, снижение потерь при передачи электроэнергии. Развитие проекта способствует повышению энергоэффективности и энергобезопасности российской энергетики в целом, что отметило Минэнерго России.
Высоковольтные неизолированные провода– это инновационные конструкции из новых материалов повышенной прочности и проводимости. Объем производства таких проводов на заводе в Угличе составит до 8 тыс. км в год. С запуском 2-ой линии завода – до 16 тыс. км в год. В России не выпускается качественная катанка для производства проводов, поэтому на первых этапах катанка будет поставляться бельгийской компанией Lamifil, обеспечивающей технологическую составляющую Проекта. На 3-ем этапе планируется локализация сырьевой базы – запланирована организация собственного литейно-прокатного производства высокотехнологичной катанки из алюминия российских производителей мощностью 20 тыс. тонн в год.
Совместное российско-бельгийское предприятие «Сим-Росс-Ламифил» в Угличе – это первое и единственное предприятие в России, производящее провода нового поколения. Их использование приводит к снижению потерь линий электропередач на 30-40% и увеличению пропускной способности в 1,5 - 2 раза. Такие провода на 25% прочнее и на 60% легче, чем обычные сталеалюминевые, они не подвержены коррозии и электролизу между алюминиевыми проволоками и неметаллическим сердечником. Их использование позволяет существенно сократить выбросы СО2, снизить электромагнитное излучение и степень аварийности.
Общая стоимость Проекта по организации производства энергоэффективных неизолированных проводов нового поколения 811 млн руб.
Аттестационной комиссией ФСК-МРСК даны рекомендации о применении проводов на объектах ОАО «ФСК ЕЭС» и ОАО «Холдинг МРСК».
“Сейчас наш завод находится в стадии запуска, заканчивается сертификация ГОСТ. Важную поддержку нам оказало Агентства стратегических инициатив и направление “Новый бизнес”, - подчеркнул президент ГК «Сим-Росс» Никита Топуридзе. - На заводе размещен первый заказ ОАО «ФСК ЕЭС». Проект осуществляется на Дальнем Востоке, он включает в себя переход через реку Зея, который можно осуществить лишь с применением наших инновационных технологий. Замена старых проводов на новые позволяет достичь экономии за счет более низких потерь около 98 тыс. руб. на 1 км линии в год и за счет дополнительной передаваемой мощности 150 - 250 млн руб. на линию в год. То есть затраты на строительство линий существенно снижаются, а срок службы увеличивается.”
“Проект отвечает приоритетным задачам модернизации и развития экономики страны, – отметил директор направления “Новый Бизнес” АСИ, Председатель “Клуба Лидеров” Артем Аветисян. - Однако существующие ГОСТы не позволяют в полной мере использовать преимущества такой инновационной продукции как провода нового поколения.
При содействии Агентства 15 февраля 2013 г. Росстандарт рассмотрел этот вопрос вместе с экспертами и участниками рынка. Был определен план действий по вопросу актуализации стандартов применения неизолированных высоковольтных проводов нового типа и производства катанки из алюминиевых сплавов. В программу разработки национальных стандартов на 2013 г. включена разработка двух стандартов – на провода и на катанку из алюминиевых сплавов.
Наша совместная работа по корректировке существующей нормативно-технической документации позволит снять административные барьеры при внедрении новых инновационных решений и создаст благоприятные условия, в том числе для других участников рынка, планирующих организацию аналогичных производств”, – пояснил Артем Аветисян.