«Энергомашспецсталь» освоила производство деталей из полых слитков
ПАО «Энергомашспецсталь» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) первым в Восточной Европе освоило производство деталей из полых металлургических слитков, информирует пресс-центр ОАО «Атомэнергомаш».
Перспективная технология по изготовлению деталей из полых слитков позволит ЭМСС в будущем занять лидирующую позицию среди поставщиков продукции для сосудов высокого давления, обеспечив самые высокие мировые требования к качеству изделий. Это стало возможным благодаря эффективной внутренней кооперации двух предприятий машиностроительного дивизиона Росатома – Энергомашспецстали и НПО «ЦНИИТМАШ». Новая технология позволяет существенно уменьшить расход энергоресурсов и количество производственных операций при изготовлении крупногабаритных металлургических заготовок. В настоящее время на ЭМСС из стальных полых слитков массой до 121 т уже изготавливают цилиндры для компрессоров газо- и нефтепроводов.
«При освоении технологии в середине прошлого века исходили преимущественно из возможности экономии металла. Однако, как показала практика, уменьшение массы слитка на 4-7 % в те годы давало незначительный эффект по сравнению с затратами на усложнение технологического процесса. Но сейчас, в условиях растущих цен на энергоресурсы, основным преимуществом освоения производства полых слитков становится другой фактор – повышение энергоэффективности металлургического производства, достигаемое за счет уменьшения расхода топлива на нагрев в процессе ковки», – поясняет генеральный директор ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» Алексей Дуб.
Производство деталей из полых слитков не только позволит ЭМСС выйти на качественно новый уровень изготовления заготовок, но и повлияет на снижение себестоимости продукции. Так, за счет отсутствия необходимости формирования отверстия в слитке, Энергомашспецсталь экономит на дорогостоящем металле и процессе ковки заготовки.
«Мы уверены, что в перспективе освоение технологии производства обечаек и труб из полых слитков позволит нашему предприятию занять лидирующую позицию среди поставщиков продукции для сосудов высокого давления, обеспечив самые высокие мировые требования к качеству данных изделий», – говорит генеральный директор ПАО «Энергомашспецсталь» Максим Ефимов. – Наше сотрудничество с ОАО «НПО ЦНИИТМАШ» – как головной материаловедческой организацией ГК «Росатом» и как нашего партнера по дивизиону, который осуществляет постоянное технологическое сопровождение и анализ качества производимых на ЭМСС изделий для атомной отрасли, – позволяет проводить подобные технологические изменения уверенно и эффективно».
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (ОАО НПО «ЦНИИТМАШ») основан в 1929 г. и имеет статус Государственного научного центра Российской Федерации. Является разработчиком основных материалов, технологий и изделий энергетического и тяжелого машиностроения, в том числе важнейших элементов оборудования атомных энергоблоков с реакторами ВВЭР-1000, атомных станций нового поколения АЭС-2006, гидравлических и газовых турбин, энергоблоков тепловых электростанций, мощных прессов и металлургических агрегатов. В состав НПО входят пять специализированных институтов, опытный завод, испытательные и аттестационные центры.
ПАО «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск) — крупнейший украинский производитель специальных литых и кованых изделий индивидуального и мелкосерийного производства для металлургии, судостроения, энергетики (ветро-, паро-, гидро-, атомной) и общего машиностроения. Предприятие обладает новейшим металлургическим, метало - и механообрабатывающим оборудованием, и способно выполнять полный цикл производства – от генерации маркетинговых и технических идей до их воплощения в готовую продукцию. Продукция с маркой «Энергомашспецсталь» хорошо известна в более чем 50 странах мира.
ОАО «Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. ОАО «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет около 30 крупных производственных, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и инжиниринговых предприятий на территории России, Украины, Чехии и Венгрии.
Перспективная технология по изготовлению деталей из полых слитков позволит ЭМСС в будущем занять лидирующую позицию среди поставщиков продукции для сосудов высокого давления, обеспечив самые высокие мировые требования к качеству изделий. Это стало возможным благодаря эффективной внутренней кооперации двух предприятий машиностроительного дивизиона Росатома – Энергомашспецстали и НПО «ЦНИИТМАШ». Новая технология позволяет существенно уменьшить расход энергоресурсов и количество производственных операций при изготовлении крупногабаритных металлургических заготовок. В настоящее время на ЭМСС из стальных полых слитков массой до 121 т уже изготавливают цилиндры для компрессоров газо- и нефтепроводов.
«При освоении технологии в середине прошлого века исходили преимущественно из возможности экономии металла. Однако, как показала практика, уменьшение массы слитка на 4-7 % в те годы давало незначительный эффект по сравнению с затратами на усложнение технологического процесса. Но сейчас, в условиях растущих цен на энергоресурсы, основным преимуществом освоения производства полых слитков становится другой фактор – повышение энергоэффективности металлургического производства, достигаемое за счет уменьшения расхода топлива на нагрев в процессе ковки», – поясняет генеральный директор ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» Алексей Дуб.
Производство деталей из полых слитков не только позволит ЭМСС выйти на качественно новый уровень изготовления заготовок, но и повлияет на снижение себестоимости продукции. Так, за счет отсутствия необходимости формирования отверстия в слитке, Энергомашспецсталь экономит на дорогостоящем металле и процессе ковки заготовки.
«Мы уверены, что в перспективе освоение технологии производства обечаек и труб из полых слитков позволит нашему предприятию занять лидирующую позицию среди поставщиков продукции для сосудов высокого давления, обеспечив самые высокие мировые требования к качеству данных изделий», – говорит генеральный директор ПАО «Энергомашспецсталь» Максим Ефимов. – Наше сотрудничество с ОАО «НПО ЦНИИТМАШ» – как головной материаловедческой организацией ГК «Росатом» и как нашего партнера по дивизиону, который осуществляет постоянное технологическое сопровождение и анализ качества производимых на ЭМСС изделий для атомной отрасли, – позволяет проводить подобные технологические изменения уверенно и эффективно».
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения (ОАО НПО «ЦНИИТМАШ») основан в 1929 г. и имеет статус Государственного научного центра Российской Федерации. Является разработчиком основных материалов, технологий и изделий энергетического и тяжелого машиностроения, в том числе важнейших элементов оборудования атомных энергоблоков с реакторами ВВЭР-1000, атомных станций нового поколения АЭС-2006, гидравлических и газовых турбин, энергоблоков тепловых электростанций, мощных прессов и металлургических агрегатов. В состав НПО входят пять специализированных институтов, опытный завод, испытательные и аттестационные центры.
ПАО «Энергомашспецсталь» (г. Краматорск) — крупнейший украинский производитель специальных литых и кованых изделий индивидуального и мелкосерийного производства для металлургии, судостроения, энергетики (ветро-, паро-, гидро-, атомной) и общего машиностроения. Предприятие обладает новейшим металлургическим, метало - и механообрабатывающим оборудованием, и способно выполнять полный цикл производства – от генерации маркетинговых и технических идей до их воплощения в готовую продукцию. Продукция с маркой «Энергомашспецсталь» хорошо известна в более чем 50 странах мира.
ОАО «Атомэнергомаш» – энергомашиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом», одна из ведущих энергомашиностроительных компаний России. ОАО «Атомэнергомаш» является поставщиком эффективных комплексных решений для атомной, тепловой энергетики, газовой и нефтехимической промышленности. Компания объединяет около 30 крупных производственных, научно-исследовательских, проектно-конструкторских и инжиниринговых предприятий на территории России, Украины, Чехии и Венгрии.