Новости бизнесаСтатьиНоу ХауАналитикаДеньгиБизнес технологииКурс валют
Главная > Новости бизнеса > Бумпром и Леспром > Закипает котел наш обновленный…

Закипает котел наш обновленный…

Среда, 7 апреля 2004 г.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

5 апреля в рамках пусконаладочных работ на новом котельном агрегате №7 на ТЭЦ-1 ОАО “Сегежский ЦБК” энергетики приступили к сжиганию древесных отходов. От старых котлов новый БКЗ 100-39-440 МВД отличается не столько годом строительства, сколько главной технологической особенностью – он позволяет сжигать любые виды твердого топлива и горючих отходов “в кипящем слое”. Благодаря этой технологии производительность парового котлоагрегата возрастает на четверть. Демонтаж старого, 30 лет служившего мазутного котла начался в январе 2002 года, в июле уже готовили фундамент под новый агрегат. Монтаж ведется с июля – Надвоицким СМУ и ООО “Промтеплоэнергомонтаж”: этих подрядчиков определили, проведя тендер. Кроме того, в монтажных работах принимают участие и местные субподрядные организации – “АНТ”, “Буммонтаж”. В декабре 2003 года монтаж был закончен, “седьмой” котел прошел регистрацию, техническую диагностику. До января 2004-го проводилась “холодная” обкатка всего оборудования, настройка приборов безопасности. В конце января котел был опробован при работе на мазуте. Наладка продолжается. Пуск нового котла, по утверждению специалистов, позволит максимально эффективно использовать древесные отходы (и СЦБК, и дочернего ЛДК “Сегежский”) как топливо, снизить общее потребление мазута, сократить затраты на ремонт энергетического оборудования, снизить вредные выбросы оксидов серы и азота, а также диоксинов в атмосферу. Ориентировочная экономия мазута в связи с вводом нового котлоагрегата оценивается в 25 тыс. тонн – это до полутора месяца работы предприятия. Одновременно с монтажом нового котла специалисты СЦБК и подрядных организаций произвели реконструкцию электроснабжения ТЭЦ-1, построили узел короподготовки. Технология сжигания “в кипящем слое” - это современный способ максимально эффективного сжигания “всего, что горит”, вплоть до бытового мусора и других органосодержащих отходов. Зола получается без спеков и вполне пригодна даже для производства строительных материалов. Эффект “кипящего слоя” достигается использованием специального песка, благодаря слою которого древесные (и любые другие) отходы находятся словно в “подвешенном” состоянии, не лежат плотной массой на колосниках. В результате отходы действительно сжигаются, а не “утилизируются” - дают энергию, а не запекшийся шлак, в котором доля несгоревших твердых частиц достигает 70%. К песку, используемому в качестве т.н. инертного слоя, особые требования – в нем не должно быть глинистых соединений. На первый случай песок привезен с Волги, в дальнейшем, как предполагается, удастся раздобыть и хороший песок из карельских карьеров. Технология сжигания твердого топлива и отходов производства “в кипящем слое” не нова. Подобные котлы существуют и на других крупных ЦБК, но, по утверждению главного энергетика ОАО “Сегежский ЦБК” Василия Вострикова, котлоагрегат, установленный в Сегеже, - первый подобный российского производства. Прежде на отечественных ЦБК под котлы “с кипящим слоем” переделывались обычные агрегаты, специальное оборудование приобретали за рубежом. Хотя и “седьмой” котел, по нумерации заводских энергетиков, можно сказать, “интернациональный”. Спроектирован фирмой “ЕЕЕ” (СПб), создан на основе агрегата Барнаульского завода, дополнен английскими форсунками и системой автоматического управления и контроля “Даматик” от фирмы “Metso Paper” (Финляндия). Фирма “Сааласти” (Финляндия) в конце 2002 года поставила короподготовительное оборудование. Общая стоимость всего комплекса работ по установке “седьмого” котла, реконструкции электроснабжения, модернизации древесно-подготовительного оборудования превышает 200 млн рублей. Срок окупаемости – менее пяти лет. Финансовым партнером, как всегда, выступает Северо-Западный банк Сбербанка РФ. По плану реконструкции “седьмой” котел со временем заменит котлы №№1-5, многократно выработавшие свой ресурс. К слову, первые два котла – ровесники СЦБК, третий и четвертый – сороковых годов. Идеальная, по словам Василия Вострикова, теплоэнергетическая схема ближайшего будущего – проста: котел с “кипящим слоем” и мощный СРК, которые должны заменить сегодняшние 10 паровых, два водогрейных котла и три СРК. Соответственно, более чем на порядок уменьшится и число обслуживающего теплоэнергетическое хозяйство персонала – с 600 нынешних до 50 человек, как у наших конкурентов на мировом рынке… Из досье Установка нового котла – очередной этап реконструкции всего теплоэнергетического хозяйства СЦБК. Горизонты необходимых изменений были очерчены в 2000 году – именно тогда было проведено комплексное обследование энергетического хозяйства комбината. В результате возник план технического перевооружения. Главная задача сформулирована просто – максимальный отказ от сжигания мазута, замена его на отходы лесопереработки. В первую очередь в 2000 году был произведен (а точнее, завершен длившийся с большими перерывами целое десятилетие) капремонт содорегенерационного котла СРК-2. Вложенные в реконструкцию около 100 млн рублей уже более чем наполовину окупились. Затем был “оживлен” бездействовавший с 1991 года станционный турбогенератор №3 на ТЭС-2. В 2001 году его заново смонтировали и запустили в работу, в качестве эффекта получив дополнительно 4,2 млн кВт электроэнергии (это без малого неделя круглосуточной работы комбината). В 2002 году была изменена схема использования теплой воды из химкорпуса – реализован проект инженеров СЦБК в рамках российско-норвежской программы “Чистое производство”. Результат внедрения проекта: экономия больше миллиона кубометров свежей воды в год. Только в плате за водные ресурсы выигрыш исчисляется десятками тысяч долларов. Сохраняется прежде терявшееся тепло - соответственно, экономия мазута, до 6 тысяч тонн в год. Не сжигается мазут – меньше выбросов в атмосферу. Суммарный эффект от внедрения новой системы химводоочистки приблизился к полумиллиону долларов в год… Пресс-служба ОАО “Сегежский ЦБК”

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

Ещё новости по теме:

18: 40
Чистая прибыль испанской компании Ence за 9 месяцев 2017 года выросла в 3 раза |
17: 40
Американская компания KaMin с нового года повысит цены на каолин |
16: 40
Продажи финской компании Metsa Board за 9 месяцев 2017 года выросли на 7,5% |
15: 40
Набережночелнинский КБК заключил контракт со швейцарской фирмой «Hunkeler Systeme» на поставку вакуумной системы удаления отходов |
14: 40
Монди СЛПК стал лидером по экологической прозрачности в рейтинге «Интерфакс-ЭРА» |
13: 40
Финская компания Andritz OY подписала контракт со Светлогорским ЦКК |
07: 00
Генеральным директором шведской компании BillerudKorsnas назначена Петра Эйнарссон |
18: 40
Продажи компании SCA за 9 месяцев 2017 года выросли на 9% |
17: 40
Чистая прибыль американской Kadant Inc. В III квартале 2017 года выросла на 44,6% |
16: 40
Продажи американской компании Glatfelter в III квартале 2017 года выросли на 2% |
15: 40
Юрий Трутнев: «Повышение экспортных пошлин на дальневосточный кругляк поможет обеспечить сырьем новый российско-китайский ЦБК» |
14: 40
Начались пуско-наладочные испытания новой линии сортировки сухих пиломатериалов Springer на третьем участке ЗАО «Лесозавод 25» |
13: 21
1,5 миллиарда долларов готова вложить China Paper Corporation в строительство ЦБК в Хабаровском крае |
07: 00
До 2021 года Росгеология проведет рекультивацию отходов Байкальского ЦБК |
18: 20
DS Smith Plc купила румынские компании EcoPack и EcoPaper за 208 миллионов евро |
17: 20
Продажи канадской Domtar Corporation в III квартале 2017 года выросли на 1,7% |
16: 21
Чистая прибыль The Europac Group за 9 месяцев 2017 года выросла на 81,8% |
15: 20
Выручка Mercer International в III квартале 2017 года выросла на 28% |
14: 20
Региональное управление Росрыболовства не выявило нарушений в области сохранения водных биоресурсов по результатам проверки Архангельского ЦБК |
07: 00
Итальянская Burgo Group с января 2018 года повысит цены |
18: 20
Компания Lecta повышает цены на специальные сорта бумаги с января 2018 года |
17: 20
Компания Arctic Paper повысила цены на продукцию |
16: 20
Испанская компания J. Vilaseca повышает цены на весь ассортимент своей продукции на 50 евро |
15: 20
Компания LEIPA повышает цены на легкомелованную бумагу с содержанием LWC |
14: 20
Сясьский ЦБК посетила делегация Федерации профсоюзов Шанхая |
14: 00
Американские ученые изобрели новый вид бумаги из… пивных отходов |
18: 20
Первое российское представительство в Санкт-Петербурге открыла финская компания Raiha Hydraulics |
17: 21
Продажи американской KapStone Paper and Packaging Corporation в III квартале 2017 года выросли на 12% |
16: 20
Чистая прибыль испанской Iberpapel Group за 9 месяцев 2017 года увеличилась на 11,5% |
15: 20
Заготовка древесины леспромхозами ГК «Титан» за 9 месяцев 2017 года составила 1 633,0 тысяч кубических метров |
14: 20
Фонд развития промышленности выдал «Архбум Тиссью Групп» займ в 500 миллионов рублей |
Новости бизнесаСтатьиНоу ХауАналитикаДеньгиБизнес технологииКурс валют
Rating@Mail.ru
Условия размещения рекламы

Наша редакция

Обратная связь

RosInvest.Com не несет ответственности за опубликованные материалы и комментарии пользователей. Возрастной цензор 16+.

Ответственность за высказанные, размещённую информацию и оценки, в рамках проекта RosInvest.Com, лежит полностью на лицах опубликовавших эти материалы. Использование материалов, допускается со ссылкой на сайт RosInvest.Com.

Skype: rosinvest.com (Русский, English, Zhōng wén).

Архивы новостей за: 2017, 2016, 2015, 2014, 2013, 2012, 2011, 2010, 2009, 2008, 2007, 2006, 2005, 2004, 2003