Новости бизнесаСтатьиАналитические колонкиДеньгиКурс валютБизнес технологии
Главная > Новости бизнеса > Металлургия > Уральские ученые создали технологию переработки алюмошлаков в ферросплавы

Уральские ученые создали технологию переработки алюмошлаков в ферросплавы

Вторник, 16 марта 2004 г.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

Уникальную технологию разрабатывают ученые из Института металлургии УрО при финансовой поддержке РФФИ и Фонда содействия МП НТС. С ее помощью можно получать ценнейший металлургический продукт из отходов. Речь идет о получении ферросплавов из шлаков, которые десятками тонн выбрасывают на свалки. Когда алюминий получают, переплавляя старые самолеты, провода и прочий цветной лом, то немалая часть металла неминуемо превращается в оксид и уходит в шлаки. Что делать с этими шлаками, пока не придумали, поэтому их просто выбрасывают. Так накапливаются десятки тонн отходов. А уральские металлурги продемонстрировали, что это не отходы вовсе, а ценное сырье. По словам директора Института металлургии УрО академика Л. Леонтьева, из всех природных ресурсов, добываемых из недр земли, человек сейчас использует только 2%. Остальное идет в отходы, но не потому, что там нет ничего ценного. Например, в отвалах, которые получаются при переработке бокситовых руд, остается еще около 15% собственно целевого сырья, то есть оксида алюминия, ванадия и титана. Но извлечь их пока не удается - технологий либо нет, либо они слишком сложны и дороги. Новый метод позволяет использовать уже попавший в отвал материал и в результате увеличить коэффициент использования природных ресурсов. Алюмошлаки - отходы вторичной переработки алюминия - состоят из алюминия и его оксида почти наполовину. Есть там еще кремний и железо. Это почти идеальный состав для ферросплавов, которые металлурги добавляют в конвертеры при выплавке стали. Обычно ферросплавы получают из чистого алюминия, кремния и железа. Самый простой способ (и одновременно самый дорогой) - это когда ингредиенты расплавляют в индукционных печах. Способ отличается огромными энергозатратами, не говоря о стоимости исходных металлов. На этом фоне возможность получить те же сплавы, но из бросового сырья, да еще и с меньшими затратами, выглядит очень привлекательной. На первом этапе исследований ученые выяснили, каким должен быть состав исходного сырья, или, по технической терминологии, шихты, чтобы из шлаков можно было извлечь как можно больше металлов, причем в нужной пропорции. Оказалось, что большинство необходимых веществ в шлаках действительно есть. Нужно добавить только немного извести и железа. Причем не обязательно чистого, годится и металлолом. А регулировать состав и свойства продукта можно, изменяя содержание в шихте известки. Пока работа ученых не окончена. Но уже через год они надеются сделать свою технологию малоотходной. Ведь когда процесс закончен, опять остается шлак, правда, теперь его уже меньше. Сейчас авторы работают над тем, чтобы этот синтетический шлак тоже можно было использовать. Тогда процесс станет практически безупречным - в нем не будет ни вредных выбросов, ни отходов.

МС&C - Металлоснабжение и сбыт

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

Ещё новости по теме:

17: 40
«Лисма прекратила выпуск ртутных ламп |
17: 20
Лермонтовский ГОК не получил обещанных субсидий |
17: 20
Лисма прекратила выпуск ртутных ламп |
16: 40
Сбербанк выдал Nordgold кредит для погашения долгов перед собой |
16: 40
Владимир Маркин удостоен звания «Почетный металлург» |
16: 20
ПСЗ «Янтарь» заложил новый корабль |
15: 00
Алнас подтвердил соответствие международному стандарту |
14: 40
Газпром заинтересован в дальнейшем развитии сотрудничества с предприятиями Якутии |
14: 40
Алнас подтвердил соответствие международному стандарту автомобильной промышленности |
14: 40
Северсталь вошла в десятку лучших горнодобывающих компаний России по влиянию на экологию |
13: 40
Вьетнам ввел временные пошлины на китайскую балку |
13: 20
ПЛМЗ возобновил производство |
13: 20
Мечел-Cервис поставил прокат на строительство двух тоннелей в Самаре |
13: 00
На Верхневолжском СМЦ запущено новое оборудование |
13: 00
Осторожно, возможно мошенничество! |
12: 40
Рынок почувствовал слабину. Мировой рынок металлургического сырья: 16-23 марта |
12: 20
Новатэк заинтересован в металлоконструкциях Тюменской области |
12: 00
Рельсы Евраза успешно проходят испытания |
11: 40
Норникель меняет способ избавления от цинка |
11: 20
Монтаж металлоконструкций на стадионе в Нижнем Новгороде почти завершен |
11: 20
ЯМЗ начал выпуск новых двигателей |
11: 00
Изоляционный трубный завод рассчитывает на урегулирование дела о банкротстве предприятия в досудебном порядке |
10: 20
Nord Gold взял кредит на $325 млн |
10: 00
Британская Liberty House может стать совладельцем метзавода в Италии |
10: 00
ОСК и ZPMC подписали соглашение о сотрудничестве |
09: 20
Индекс цен в металлоторговле снизился на 0,45 пункта, до отметки 537,7 |
09: 20
Течи Рус расширяет производственные площади в Череповце |
08: 40
Забастовке работников квебекского предприятия CEZinc не видно конца? |
08: 20
Вьетнам обложит пошлиной импорт китайского двутавра |
08: 20
Тайваньская E-United Group хочет построить завод в США |
08: 20
Группа "ЧТПЗ" привлекла 5 млрд рублей под 9,7% годовых |
Новости бизнесаСтатьиАналитические колонкиДеньгиКурс валютБизнес технологии
Rating@Mail.ru
Условия размещения рекламы

Наша редакция

Обратная связь

RosInvest.Com не несет ответственности за опубликованные материалы и комментарии пользователей. Возрастной цензор 16+.

Ответственность за высказанные, размещённую информацию и оценки, в рамках проекта RosInvest.Com, лежит полностью на лицах опубликовавших эти материалы. Использование материалов, допускается со ссылкой на сайт RosInvest.Com.

Skype: rosinvest.com (Русский, English, Zhōng wén).

Архивы новостей за: 2016, 2015, 2014, 2013, 2012, 2011, 2010, 2009, 2008, 2007, 2006, 2005, 2004, 2003