На заводе «Омский каучук» устанавливают ресурсосберегающее оборудование
На узле конденсации цеха по производству бутадиена ПАО «Омский каучук» продолжается замена теплообменного оборудования.
Новый аппарат, монтаж которого уже начался, значительно повысит эффективность конденсации контактного газа. Он в три раза меньше своего предшественника по размеру и позволяет добиться ощутимого экологического эффекта за счет снижения использования водных ресурсов.
Аппарат, поступивший на промплощадку ГК «Титан», будет способствовать снижению расхода основного сырья и энергоресурсов. Устанавливаемый теплообменник позволит снизить потери углеводородов в топливную сеть за счет лучшей проходимости газа через трубное пространство теплообменника. Кроме того, его эксплуатация на 25% снизит потребление промоборотной воды.
Оборудование отечественного производства отличает наличие плавающей головки в устройстве, благодаря которой стала возможной чистка теплообменника от катализаторной пыли.
Напомним, что в 2017 г. на производстве бутадиена уже был установлен первый крупный российский теплообменник аналогичного типа.
Процесс модернизации оборудования в цехе по производству бутадиена продолжится: в 2018 г. будет заменен еще один теплообменный аппарат. Основная цель мероприятий – полностью обновить первую ступень узла конденсации контактного газа в производственном отделении, что позволит повысить эффективность существующего производства. Дальнейшая реализация программы модернизации позволит обеспечить необходимой инфраструктурой перспективные проекты ГК «Титан».
Завод «Омский каучук» является якорным предприятием Нефтехимического промышленного кластера Омской области. Читайте также:
ГК «Титан» представила ФРП ход реализации стратегических инвестиционных проектов
«Омский каучук» cохраняет лидерство в производстве МТБЭ и каучуков СКМС в России
На «Омском каучуке» устанавливают новое насосное оборудование
ГК «Титан» в 2017 г. расширила географию зарубежных поставок продукции
«Омский каучук» осваивает новый вид упаковки
«Омский каучук» отмечает 55-летний юбилей со дня выпуска первого синтетического каучука
Новый аппарат, монтаж которого уже начался, значительно повысит эффективность конденсации контактного газа. Он в три раза меньше своего предшественника по размеру и позволяет добиться ощутимого экологического эффекта за счет снижения использования водных ресурсов.
Аппарат, поступивший на промплощадку ГК «Титан», будет способствовать снижению расхода основного сырья и энергоресурсов. Устанавливаемый теплообменник позволит снизить потери углеводородов в топливную сеть за счет лучшей проходимости газа через трубное пространство теплообменника. Кроме того, его эксплуатация на 25% снизит потребление промоборотной воды.
Оборудование отечественного производства отличает наличие плавающей головки в устройстве, благодаря которой стала возможной чистка теплообменника от катализаторной пыли.
Напомним, что в 2017 г. на производстве бутадиена уже был установлен первый крупный российский теплообменник аналогичного типа.
Процесс модернизации оборудования в цехе по производству бутадиена продолжится: в 2018 г. будет заменен еще один теплообменный аппарат. Основная цель мероприятий – полностью обновить первую ступень узла конденсации контактного газа в производственном отделении, что позволит повысить эффективность существующего производства. Дальнейшая реализация программы модернизации позволит обеспечить необходимой инфраструктурой перспективные проекты ГК «Титан».
Завод «Омский каучук» является якорным предприятием Нефтехимического промышленного кластера Омской области. Читайте также:
ГК «Титан» представила ФРП ход реализации стратегических инвестиционных проектов
«Омский каучук» cохраняет лидерство в производстве МТБЭ и каучуков СКМС в России
На «Омском каучуке» устанавливают новое насосное оборудование
ГК «Титан» в 2017 г. расширила географию зарубежных поставок продукции
«Омский каучук» осваивает новый вид упаковки
«Омский каучук» отмечает 55-летний юбилей со дня выпуска первого синтетического каучука
Ещё новости по теме:
10:20