Норильский никель перестраивает систему рафинирования никеля

Понедельник, 19 декабря 2016 г.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e

Мончегорская промышленная площадка Кольской ГМК (входит в состав Норильского никеля) стала крупнейшим никелерафинировочным центром в мире: в 2016 г. ее производительность выросла до 165 тыс. т никеля в год. А суммарная производительность по выпуску никеля и меди теперь больше на 50%.



Кольская ГМК увеличила производство в результате реконфигурации производственных мощностей Норильского никеля. Теперь здесь перерабатывается весь файнштейн Заполярного филиала Норильского никеля. Реконфигурация проводится в соответствии с утвержденной в 2013 г. стратегией развития Норильского никеля, которая, среди прочего, предусматривает максимально эффективную загрузку технологических мощностей, сокращение операционных затрат и снижение негативного воздействия на окружающую среду.

Планомерное увеличение поставок файнштейна из Заполярного филиала Норильского никеля началось после остановки Никелевого завода в августе 2016 г. Для того, чтобы заместить его рафинировочные мощности, на Кольской ГМК реализуются несколько инвестиционных проектов. В частности, расконсервировано и реконструировано с заменой ванн первое отделение цеха электролиза никеля, ЦЭН-1. Выполнена модернизация отделения разделения файнштейна в рафинировочном цехе. Новости по теме 10:00, 29 ноября 2016 г. Кольская ГМК нарастит возврат металлосодержащих продуктов в производство

«Задачу подготовки к приему дополнительного сырья коллектив Кольской ГМК выполнил на «отлично», - отметил генеральный директор Кольской ГМК Игорь Рышкель. – Это достижение особенно ценно, если учесть, что все работы по модернизации инфраструктуры произведены в условиях действующего производства. И теперь Мончегорская промышленная площадка фактически стала самым крупным никелерафинировочным заводом в мире: ее производительность по никелю - 165 тыс. т металла в год».

Сейчас силами компании и подрядных организаций ведутся работы по переводу основного никелерафинировочного производства, ЦЭН-2, на принципиально новую технологию – электроэкстракцию. На её внедрение компания направляет около 18 млрд руб. Новая технология не требует плавки никелевого порошка и получения никелевых анодов. Вместо этого используется растворение. Готовый металл будет выпускаться в электролизных ваннах уже из этого раствора.

Следите за нами в ВКонтакте, Facebook'e и Twitter'e


Просмотров: 388
Рубрика: Металлургия
(CY)

Архив новостей / Экспорт новостей

Ещё новости по теме:

RosInvest.Com не несет ответственности за опубликованные материалы и комментарии пользователей. Возрастной цензор 16+.

Ответственность за высказанные, размещённую информацию и оценки, в рамках проекта RosInvest.Com, лежит полностью на лицах опубликовавших эти материалы. Использование материалов, допускается со ссылкой на сайт RosInvest.Com.

Skype: rosinvest.com (Русский, English, Zhōng wén).

Архивы новостей за: 2018, 2017, 2016, 2015, 2014, 2013, 2012, 2011, 2010, 2009, 2008, 2007, 2006, 2005, 2004, 2003

Rating@Mail.ru