Итоги планового останова производства ОАО «Волга»
Ежегодный плановый останов производства ОАО «Волга», являющийся неотъемлемой частью производственной деятельности комбината, завершился 6 мая. Оборудование предприятия было запущено в работу точно по утвержденному графику.
Перед работниками ОАО «Волга» стояла серьезная задача – в сжатые сроки выполнить большой объем работ, затрагивающий все инженерные системы и основное технологическое оборудование цехов предприятия. И они с этой задачей справились достойно.
В рамках планового останова производства сотрудники Бумцеха №3, Энергоцеха, Электроцеха, ДПЦ, ТММ и других подразделений ОАО «Волга» провели большой объем работ по ревизии и обслуживанию электротехнического оборудования. В том числе, генераторов и высоковольтных кабелей. В частности, силами работников Электроцеха выполнен текущий ремонт электрооборудования подстанции «Накат», специалисты ЭТЛ осуществили испытания релейной защиты, а сотрудники Энергоцеха провели ревизию компрессорной и насосных станций.
Вписаться в столь ограниченное время помогло грамотное планирование и слаженные действия персонала ОАО «Волга» и привлеченных подрядных организаций.
«В ходе ремонтных мероприятий на бумагоделательной машине №8 была произведена замена формующего и гауч-валов, а также центрального отсасывающего вала и каландровой батареи», - прокомментировал заместитель начальника Бумцеха №3, старший инженер технолог Григорий Аляев. Кроме того, были установлены новые формующие сетки и новые сукна второго и четвертого пресса, заменены паразитные шестерни №20 и №66 в сушильной части. Контроль за всем комплексом работ по механической части осуществлял механик цеха Юрий Кочетков.
Уже 5 мая с опережением графика был осуществлен запуск бумагоделательной машины №8.
Сотрудники отдела АСУТП выполнили все запланированные работы по улучшению системы управления качеством бумагоделательной машины №8 в бумцехе №3, а также системы управления Siemens в цехе УКШК и системы Damatic в цехе ТММ, что позволит бумажникам рассчитывать на стабильную работу оборудования в течение всего года, и на улучшение качества готовой продукции.
В цехе утилизации коры и шлама-котельной (УКШК) работы проводились в особом, продленном режиме. Вызвано это было технологической необходимостью: сначала в течение двух суток котел нужно остудить, а после проведения ремонта нанесенному огнеупорному слою требуется сушка – не менее двух суток.
Работы по обновлению огнеупорной футеровки выполнили специалисты нижегородской компании ООО «Велд-Строй НН» под руководством директора Александра Журавлева.
Для проведения монтажных работ по восстановлению огнеупорной футеровки топочных камер котла потребовалось также обязательное участие специалиста американской компании Wellons – главного инженера российского представительства Аркадия Люблина.
«Это труд довольно сложный, требующий особого опыта экспертов, к тому же при проведении ремонта применялись дорогостоящие импортные материалы, которые крайне редко используются в России», – рассказал начальник цеха УКШК Андрей Голландский, объясняя необходимость приглашения специалистов иностранной компании.
Большой комплекс мероприятий специалисты цеха УКШК провели собственными силами. Энергетическая служба цеха выполнила одну из главных задач планового останова – ремонт электростатического осадителя (ЭСО), иными словами – фильтра очистки выбросов в атмосферу.
Помимо этого, был выполнен ремонт рабочего колеса дымососа, осуществлена замена ротационных соединений и металлорукавов колосниковой системы, приводного подшипника дымососа, подшипников, редукторов и муфт, шнека бункера топлива и механизма короотжимного пресса.
«Останов на таком крупном предприятии как наше – не время медлить, ведь одновременно с «Волгой» в г. Балахне проводятся масштабные профилактические работы на коммунальных объектах общегородского значения. Для проведения данных работ требуется отключение водоснабжения города, поэтому стоит кому-то замешкаться и тогда жители города не смогут вовремя получить горячую и холодную воду. С удовлетворением отмечу, что в этом году, как и всегда, по срокам мы сработали на отлично», - подвел итоги планового останова заместитель гендиректора по производству Андрей Гурылев.
Горячая и холодная вода появилась в домах балахнинцев строго по расписанию 5 мая.
Пуск в эксплуатацию всего производственного оборудования ОАО «Волга» состоялся 6 мая в соответствии с утвержденным графиком.
Пресс-служба ОАО «Волга»
Перед работниками ОАО «Волга» стояла серьезная задача – в сжатые сроки выполнить большой объем работ, затрагивающий все инженерные системы и основное технологическое оборудование цехов предприятия. И они с этой задачей справились достойно.
В рамках планового останова производства сотрудники Бумцеха №3, Энергоцеха, Электроцеха, ДПЦ, ТММ и других подразделений ОАО «Волга» провели большой объем работ по ревизии и обслуживанию электротехнического оборудования. В том числе, генераторов и высоковольтных кабелей. В частности, силами работников Электроцеха выполнен текущий ремонт электрооборудования подстанции «Накат», специалисты ЭТЛ осуществили испытания релейной защиты, а сотрудники Энергоцеха провели ревизию компрессорной и насосных станций.
Вписаться в столь ограниченное время помогло грамотное планирование и слаженные действия персонала ОАО «Волга» и привлеченных подрядных организаций.
«В ходе ремонтных мероприятий на бумагоделательной машине №8 была произведена замена формующего и гауч-валов, а также центрального отсасывающего вала и каландровой батареи», - прокомментировал заместитель начальника Бумцеха №3, старший инженер технолог Григорий Аляев. Кроме того, были установлены новые формующие сетки и новые сукна второго и четвертого пресса, заменены паразитные шестерни №20 и №66 в сушильной части. Контроль за всем комплексом работ по механической части осуществлял механик цеха Юрий Кочетков.
Уже 5 мая с опережением графика был осуществлен запуск бумагоделательной машины №8.
Сотрудники отдела АСУТП выполнили все запланированные работы по улучшению системы управления качеством бумагоделательной машины №8 в бумцехе №3, а также системы управления Siemens в цехе УКШК и системы Damatic в цехе ТММ, что позволит бумажникам рассчитывать на стабильную работу оборудования в течение всего года, и на улучшение качества готовой продукции.
В цехе утилизации коры и шлама-котельной (УКШК) работы проводились в особом, продленном режиме. Вызвано это было технологической необходимостью: сначала в течение двух суток котел нужно остудить, а после проведения ремонта нанесенному огнеупорному слою требуется сушка – не менее двух суток.
Работы по обновлению огнеупорной футеровки выполнили специалисты нижегородской компании ООО «Велд-Строй НН» под руководством директора Александра Журавлева.
Для проведения монтажных работ по восстановлению огнеупорной футеровки топочных камер котла потребовалось также обязательное участие специалиста американской компании Wellons – главного инженера российского представительства Аркадия Люблина.
«Это труд довольно сложный, требующий особого опыта экспертов, к тому же при проведении ремонта применялись дорогостоящие импортные материалы, которые крайне редко используются в России», – рассказал начальник цеха УКШК Андрей Голландский, объясняя необходимость приглашения специалистов иностранной компании.
Большой комплекс мероприятий специалисты цеха УКШК провели собственными силами. Энергетическая служба цеха выполнила одну из главных задач планового останова – ремонт электростатического осадителя (ЭСО), иными словами – фильтра очистки выбросов в атмосферу.
Помимо этого, был выполнен ремонт рабочего колеса дымососа, осуществлена замена ротационных соединений и металлорукавов колосниковой системы, приводного подшипника дымососа, подшипников, редукторов и муфт, шнека бункера топлива и механизма короотжимного пресса.
«Останов на таком крупном предприятии как наше – не время медлить, ведь одновременно с «Волгой» в г. Балахне проводятся масштабные профилактические работы на коммунальных объектах общегородского значения. Для проведения данных работ требуется отключение водоснабжения города, поэтому стоит кому-то замешкаться и тогда жители города не смогут вовремя получить горячую и холодную воду. С удовлетворением отмечу, что в этом году, как и всегда, по срокам мы сработали на отлично», - подвел итоги планового останова заместитель гендиректора по производству Андрей Гурылев.
Горячая и холодная вода появилась в домах балахнинцев строго по расписанию 5 мая.
Пуск в эксплуатацию всего производственного оборудования ОАО «Волга» состоялся 6 мая в соответствии с утвержденным графиком.
Пресс-служба ОАО «Волга»
Ещё новости по теме:
15:00
14:20