Норильский никель запустил производство электролитического кобальта
В Кольской горно-металлургической компании (Кольская ГМК, входит в состав Норильского никеля) в ходе реализации стратегического инвестиционного проекта «Кобальтовое производство» получен первый электролитный кобальт. Таким образом на Кольском полуострове введено в эксплуатацию единственное в России промышленное производство высококачественного и конкурентоспособного на мировом рынке продукта – электролитного кобальта высших марок.
До недавнего времени основной кобальтовой продукцией, выпускаемой в цехе электролиза никеля (ЦЭН) Кольской ГМК, являлся кобальтовый концентрат. Этот промежуточный продукт направлялся на другие предприятия для дальнейшей переработки в товарную кобальтовую продукцию, имеющую широкое применение в различных отраслях промышленности.
Компания начала разработку технологии производства товарной кобальтовой продукции в конце 1990 гг. Для отработки новых технологий в 2000 гг. была создана опытно-промышленная установка (ОПУ), результатом работы которой стала разработка экстракционно-электролизной технологии производства высококачественного электролитного кобальта. С 2007 г. на ОПУ экстракции налажен выпуск электролитного кобальта по одной из наиболее передовых на сегодняшний день технологий. Новости по теме 11:00, 11 декабря 2015 г. Кольская ГМК осваивает производство кобальта высших марок
В 2009 г. специалистами института «Гипроникель» проведены расчеты, которые доказали экономическую целесообразность создания собственного кобальтового производства в Кольской ГМК. Работоспособность закладываемых в проект технических и технологических решений была подтверждена устойчивой работой участка экстракции кобальта ЦЭН. В практическую стадию реализации проект вступил в 2011 г.
За истекшее время были выполнены масштабные работы по реконструкции нескольких переделов – двухстадиальной кобальтоочистки и гидрометаллургического участка №2, построены новые технологические переделы – экстракционное отделение и электролизный участок, склад соляной кислоты, а также внешние сети и эстакады, объекты вспомогательного назначения. Все работы проводились без остановки действующего производства.
В технологической цепочке производства кобальта высших марок задействовано как уже имеющееся в Компании оборудование, так и абсолютно новое от российских и зарубежных производителей.
«Развитие всех площадок компании Норильский никель движется в соответствии с единой стратегией большой компании. Ее главный фокус сосредоточен на первоклассных активах, а также на «дисциплинированном» подходе к управлению инвестициями, – отмечает генеральный директор Кольской ГМК Игорь Рышкель. – «Кобальтовое производство» – как раз один из тех инвестиционных проектов, которые призваны повысить экономическую эффективность компании». Новости по теме 14:00, 15 декабря 2015 г. Норильский никель определился с бюджетом на 2016 г.
Проект «Кобальтовое производство» характеризуется высокими технико-экономическими показателями. По расчетам, капитальные вложения, (а инвестиции в проект составили более 2 млрд руб.), должны окупиться в короткие сроки благодаря дополнительной прибыли, полученной за счет снижения эксплуатационных расходов и прироста стоимости товарной продукции, качественные характеристики которой позволяют ее использование как в открытом секторе (аккумуляторы, катализаторы, магниты и т.д.), так и в аэрокосмическом и оборонном.
До недавнего времени основной кобальтовой продукцией, выпускаемой в цехе электролиза никеля (ЦЭН) Кольской ГМК, являлся кобальтовый концентрат. Этот промежуточный продукт направлялся на другие предприятия для дальнейшей переработки в товарную кобальтовую продукцию, имеющую широкое применение в различных отраслях промышленности.
Компания начала разработку технологии производства товарной кобальтовой продукции в конце 1990 гг. Для отработки новых технологий в 2000 гг. была создана опытно-промышленная установка (ОПУ), результатом работы которой стала разработка экстракционно-электролизной технологии производства высококачественного электролитного кобальта. С 2007 г. на ОПУ экстракции налажен выпуск электролитного кобальта по одной из наиболее передовых на сегодняшний день технологий. Новости по теме 11:00, 11 декабря 2015 г. Кольская ГМК осваивает производство кобальта высших марок
В 2009 г. специалистами института «Гипроникель» проведены расчеты, которые доказали экономическую целесообразность создания собственного кобальтового производства в Кольской ГМК. Работоспособность закладываемых в проект технических и технологических решений была подтверждена устойчивой работой участка экстракции кобальта ЦЭН. В практическую стадию реализации проект вступил в 2011 г.
За истекшее время были выполнены масштабные работы по реконструкции нескольких переделов – двухстадиальной кобальтоочистки и гидрометаллургического участка №2, построены новые технологические переделы – экстракционное отделение и электролизный участок, склад соляной кислоты, а также внешние сети и эстакады, объекты вспомогательного назначения. Все работы проводились без остановки действующего производства.
В технологической цепочке производства кобальта высших марок задействовано как уже имеющееся в Компании оборудование, так и абсолютно новое от российских и зарубежных производителей.
«Развитие всех площадок компании Норильский никель движется в соответствии с единой стратегией большой компании. Ее главный фокус сосредоточен на первоклассных активах, а также на «дисциплинированном» подходе к управлению инвестициями, – отмечает генеральный директор Кольской ГМК Игорь Рышкель. – «Кобальтовое производство» – как раз один из тех инвестиционных проектов, которые призваны повысить экономическую эффективность компании». Новости по теме 14:00, 15 декабря 2015 г. Норильский никель определился с бюджетом на 2016 г.
Проект «Кобальтовое производство» характеризуется высокими технико-экономическими показателями. По расчетам, капитальные вложения, (а инвестиции в проект составили более 2 млрд руб.), должны окупиться в короткие сроки благодаря дополнительной прибыли, полученной за счет снижения эксплуатационных расходов и прироста стоимости товарной продукции, качественные характеристики которой позволяют ее использование как в открытом секторе (аккумуляторы, катализаторы, магниты и т.д.), так и в аэрокосмическом и оборонном.