Новолипецкий меткомбинат уменьшил удельные выбросы на 4,5% с начала 2015 г.
Новолипецкий металлургический комбинат (входит в Группу НЛМК) в первом полугодии 2015 г. благодаря реализации мероприятий «Экологической программы 2020» продолжил улучшать экологические характеристики производства, приближаясь к достижению уровня наилучших мировых доступных технологий.
При рекордно высоких объемах производства НЛМК снизил удельные выбросы в атмосферу за шесть месяцев 2015 года на 4,5% - до 21,05 кг на тонну выпущенной стали против 22,03 кг/т в 2014 году. Благодаря системной работе по внедрению современных технологий за 15 лет предприятие уменьшило данный показатель более, чем в два раза (43,3 кг/т в 2000 году), вплотную приблизившись к уровню наилучших доступных технологий для интегрированного сталелитейного предприятия - 18,9 кг/т стали. Новости по теме 06:34, 13 июля 2015 г. НЛМК организует праздничные мероприятия к Дню металлурга
Как результат, по данным Росгидромета, Липецк вошел в число городов с низкой степенью загрязнения атмосферного воздуха - 3,4 единицы по комплексному индексу загрязнения атмосферы (КИЗА). Он стал самым экологически чистым центром российской металлургии, опередив Череповец (3,9 ед.), Нижний Тагил (7 ед.), Магнитогорск (13 ед.), Новокузнецк (17 ед.), где также находятся крупные металлургические предприятия.
С 2004 г. на НЛМК фактически прекращено наращивание технологических отходов за счет того, что объемы их переработки превысили объемы накопления. За шесть месяцев на предприятии за счет совершенствования технологий образовалось на 12% меньше отходов производства, чем в первом полугодии 2014 г.
Благодаря рециклингу на шлаковый отвал поступило в 1,5 раза меньше отходов производства, чем годом ранее. В этом году шлаковый отвал уменьшился почти на 12 тыс. тонн, а в целом с 2004 г. - на 3 млн тонн. Согласно Экологической программы НЛМК к 2020 году весь шлаковый отвал предприятия будет переработан, а его территория рекультивирована. Новости по теме 10:12, 15 июля 2015 г. Интервью вице-президента по логистике Группы НЛМК Сергея Лихарева
С 2009 года НЛМК полностью прекратил все промышленные стоки в реку Воронеж, очищенная вода снова возвращается в производство.
В первом полугодии успешно завершились испытания и началась промышленная эксплуатация крупнейшего в регионе природоохранного комплекса - установки биохимической очистки сточных вод коксохимического производства. Установка, построенная с применением наилучших доступных технологий, позволила в 20 раз повысить качество очистки сточных вод для повторного использования в замкнутом водооборотном цикле комбината. Индикатором чистоты служит находящийся на территории комбината декоративный уголок «Лебединое озеро», который использует очищенные стоки. В нем живут и размножаются десятки видов птиц, в том числе занесенных в Красную книгу.
На природоохранные мероприятия на Липецкой площадке за 6 месяцев 2015 года превысили 1,07 млрд руб. Всего с начала года было реализовано 6 новых природоохранных проектов, 11 находятся в стадии реализации.
«Важно отметить, что улучшение экологических показателей в первом полугодии достигнуто нами на фоне общего повышения объемов производства на Липецкой площадке: по чугуну - на 10%, по стали – более чем на 5%. Это значит, что мы производим более экологически чистую сталь. Предприятие планомерно реализует природоохранные мероприятия и приближается к целям Экологической программы 2020»,- прокомментировал начальник управления промышленной экологии НЛМК Александр Кононов.
Экологические проекты НЛМК
Основная часть природоохранных проектов в первом полугодии 2015 года на Липецкой площадке была направлена на снижение воздействия на атмосферный воздух и на оптимизацию процесса образования отходов производства.
Комплекс переработки доменного шлака.
Новый современный природоохранный объект позволил перейти на безводную технологию охлаждения шлака и более чем 8 раз снизить образующиеся при охлаждении выбросы сероводорода. Общий объем инвестиций в проект составил 409 млн рублей.
Пылегазоочистная установка на вращающейся известе-обжиговой печи №10.
Реконструкция печи огнеупорного цеха обеспечит повышение степени очистки отходящих газов печи до 99% и снижение остаточной концентрации пыли в 3 раза.
Система пылеподавления открытой части склада сыпучих материалов.
На этом объекте огнеупорного производства начаты горячие испытания. Проект позволит уменьшить выбросы известковой пыли в целом в огнеупорном производстве на 5%. При этом сокращение выбросов на открытой части склада достигнет 50%. Инвестиции в реконструкцию системы пылеподавления составили 26 млн рублей. Новости по теме 06:08, 09 июля 2015 г. Сталь - это железный скелет большого города (видео)
Модернизация газоотводящего оборудования и систем улавливания и очистки выбросов конвертерного производства.
Совместно с компанией Siemens VAI продолжается реализация масштабного проекта по внедрению новых технических решений, что позволит на 12% увеличить производительность конвертерного цеха, более чем вдвое сократить удельные выбросы в атмосферу, а также обеспечить возможность использования конвертерных газов для выработки собственной электроэнергии. Завершение проекта запланировано в 2019 году.
Системы пылеподавления в доменном цехе №1.
В финальной стадии находятся проекты по строительству системы пылеподавления для трех доменных печей при отгрузке в вагоны отсева коксовой мелочи и агломерата, а также системы пылеподавления при отгрузке в вагоны уловленной пыли от литейного двора доменной печи №5. Реализация проектов позволить сократить выбросы пыли в атмосферу на 120 тонн в год.
В настоящее время природоохранная деятельность российских предприятий Группы НЛМК полностью соответствует требованиям международных стандартов в области управления экологической безопасностью. Это подтвердили надзорные и ресертификационные аудиты Систем управления окружающей средой в формате международного стандарта ISO 14001:2004 Environment Management System.
Об Экологической программе НЛМК
За период реализации 2-ого этапа программы технического перевооружения с 2007 по 2012 год Группа НЛМК инвестировала в природоохранные проекты более 21 млрд рублей. Всего в модернизацию и новые мощности было вложено 258 млрд рублей, в том числе 7,5 млрд рублей в природоохранные технологии металлургического предприятия нового поколения НЛМК-Калуга, который был запущен в июле 2013 года. В этот период объем производства стали на российских предприятиях Группы НЛМК вырос на 52% до 14,2 млн тонн. Удельная нагрузка на атмосферный воздух уменьшена на 40% (с 37,5 до 22,6 кг на тонну произведенной стали), сбросы в поверхностные водные объекты сокращены в 54 раза (с 1,08 до 0,02 кг/т), на Липецкой площадке сбросы прекращены полностью.
В мае 2014 года Группа НЛМК объявила о начале реализации нового этапа Экологической программы, рассчитанного на период до 2020 года («Экологическая программа 2020»). Программа является частью Стратегии развития и инвестиционной программы Группы и направлена на дальнейшую минимизацию воздействия на окружающую среду и достижение уровня, обеспечиваемого наилучшими технологическими практиками в мировой металлургии. Общий объем инвестиций в природоохранные мероприятия и проекты на предприятиях Группы НЛМК составит более 10 млрд рублей. Основная часть этих средств будет вложена на Липецкой производственной площадке НЛМК. Реализация Программы позволит НЛМК к 2020 году приблизиться к уровню наилучших доступных технологий.
При рекордно высоких объемах производства НЛМК снизил удельные выбросы в атмосферу за шесть месяцев 2015 года на 4,5% - до 21,05 кг на тонну выпущенной стали против 22,03 кг/т в 2014 году. Благодаря системной работе по внедрению современных технологий за 15 лет предприятие уменьшило данный показатель более, чем в два раза (43,3 кг/т в 2000 году), вплотную приблизившись к уровню наилучших доступных технологий для интегрированного сталелитейного предприятия - 18,9 кг/т стали. Новости по теме 06:34, 13 июля 2015 г. НЛМК организует праздничные мероприятия к Дню металлурга
Как результат, по данным Росгидромета, Липецк вошел в число городов с низкой степенью загрязнения атмосферного воздуха - 3,4 единицы по комплексному индексу загрязнения атмосферы (КИЗА). Он стал самым экологически чистым центром российской металлургии, опередив Череповец (3,9 ед.), Нижний Тагил (7 ед.), Магнитогорск (13 ед.), Новокузнецк (17 ед.), где также находятся крупные металлургические предприятия.
С 2004 г. на НЛМК фактически прекращено наращивание технологических отходов за счет того, что объемы их переработки превысили объемы накопления. За шесть месяцев на предприятии за счет совершенствования технологий образовалось на 12% меньше отходов производства, чем в первом полугодии 2014 г.
Благодаря рециклингу на шлаковый отвал поступило в 1,5 раза меньше отходов производства, чем годом ранее. В этом году шлаковый отвал уменьшился почти на 12 тыс. тонн, а в целом с 2004 г. - на 3 млн тонн. Согласно Экологической программы НЛМК к 2020 году весь шлаковый отвал предприятия будет переработан, а его территория рекультивирована. Новости по теме 10:12, 15 июля 2015 г. Интервью вице-президента по логистике Группы НЛМК Сергея Лихарева
С 2009 года НЛМК полностью прекратил все промышленные стоки в реку Воронеж, очищенная вода снова возвращается в производство.
В первом полугодии успешно завершились испытания и началась промышленная эксплуатация крупнейшего в регионе природоохранного комплекса - установки биохимической очистки сточных вод коксохимического производства. Установка, построенная с применением наилучших доступных технологий, позволила в 20 раз повысить качество очистки сточных вод для повторного использования в замкнутом водооборотном цикле комбината. Индикатором чистоты служит находящийся на территории комбината декоративный уголок «Лебединое озеро», который использует очищенные стоки. В нем живут и размножаются десятки видов птиц, в том числе занесенных в Красную книгу.
На природоохранные мероприятия на Липецкой площадке за 6 месяцев 2015 года превысили 1,07 млрд руб. Всего с начала года было реализовано 6 новых природоохранных проектов, 11 находятся в стадии реализации.
«Важно отметить, что улучшение экологических показателей в первом полугодии достигнуто нами на фоне общего повышения объемов производства на Липецкой площадке: по чугуну - на 10%, по стали – более чем на 5%. Это значит, что мы производим более экологически чистую сталь. Предприятие планомерно реализует природоохранные мероприятия и приближается к целям Экологической программы 2020»,- прокомментировал начальник управления промышленной экологии НЛМК Александр Кононов.
Экологические проекты НЛМК
Основная часть природоохранных проектов в первом полугодии 2015 года на Липецкой площадке была направлена на снижение воздействия на атмосферный воздух и на оптимизацию процесса образования отходов производства.
Комплекс переработки доменного шлака.
Новый современный природоохранный объект позволил перейти на безводную технологию охлаждения шлака и более чем 8 раз снизить образующиеся при охлаждении выбросы сероводорода. Общий объем инвестиций в проект составил 409 млн рублей.
Пылегазоочистная установка на вращающейся известе-обжиговой печи №10.
Реконструкция печи огнеупорного цеха обеспечит повышение степени очистки отходящих газов печи до 99% и снижение остаточной концентрации пыли в 3 раза.
Система пылеподавления открытой части склада сыпучих материалов.
На этом объекте огнеупорного производства начаты горячие испытания. Проект позволит уменьшить выбросы известковой пыли в целом в огнеупорном производстве на 5%. При этом сокращение выбросов на открытой части склада достигнет 50%. Инвестиции в реконструкцию системы пылеподавления составили 26 млн рублей. Новости по теме 06:08, 09 июля 2015 г. Сталь - это железный скелет большого города (видео)
Модернизация газоотводящего оборудования и систем улавливания и очистки выбросов конвертерного производства.
Совместно с компанией Siemens VAI продолжается реализация масштабного проекта по внедрению новых технических решений, что позволит на 12% увеличить производительность конвертерного цеха, более чем вдвое сократить удельные выбросы в атмосферу, а также обеспечить возможность использования конвертерных газов для выработки собственной электроэнергии. Завершение проекта запланировано в 2019 году.
Системы пылеподавления в доменном цехе №1.
В финальной стадии находятся проекты по строительству системы пылеподавления для трех доменных печей при отгрузке в вагоны отсева коксовой мелочи и агломерата, а также системы пылеподавления при отгрузке в вагоны уловленной пыли от литейного двора доменной печи №5. Реализация проектов позволить сократить выбросы пыли в атмосферу на 120 тонн в год.
В настоящее время природоохранная деятельность российских предприятий Группы НЛМК полностью соответствует требованиям международных стандартов в области управления экологической безопасностью. Это подтвердили надзорные и ресертификационные аудиты Систем управления окружающей средой в формате международного стандарта ISO 14001:2004 Environment Management System.
Об Экологической программе НЛМК
За период реализации 2-ого этапа программы технического перевооружения с 2007 по 2012 год Группа НЛМК инвестировала в природоохранные проекты более 21 млрд рублей. Всего в модернизацию и новые мощности было вложено 258 млрд рублей, в том числе 7,5 млрд рублей в природоохранные технологии металлургического предприятия нового поколения НЛМК-Калуга, который был запущен в июле 2013 года. В этот период объем производства стали на российских предприятиях Группы НЛМК вырос на 52% до 14,2 млн тонн. Удельная нагрузка на атмосферный воздух уменьшена на 40% (с 37,5 до 22,6 кг на тонну произведенной стали), сбросы в поверхностные водные объекты сокращены в 54 раза (с 1,08 до 0,02 кг/т), на Липецкой площадке сбросы прекращены полностью.
В мае 2014 года Группа НЛМК объявила о начале реализации нового этапа Экологической программы, рассчитанного на период до 2020 года («Экологическая программа 2020»). Программа является частью Стратегии развития и инвестиционной программы Группы и направлена на дальнейшую минимизацию воздействия на окружающую среду и достижение уровня, обеспечиваемого наилучшими технологическими практиками в мировой металлургии. Общий объем инвестиций в природоохранные мероприятия и проекты на предприятиях Группы НЛМК составит более 10 млрд рублей. Основная часть этих средств будет вложена на Липецкой производственной площадке НЛМК. Реализация Программы позволит НЛМК к 2020 году приблизиться к уровню наилучших доступных технологий.